GESTIÓN DE PRODUCCIÓN COLABORATIVO Nº2

TRABAJO COLABORATIVO N° 2

ESTUDIANTE:

FREDDY SALCEDO SAAVEDRA CÓDIGO: 91492853

CUSTODIO VICENTE TORRES BRUGES CODIGO 91449718

HOWARD BECERRA ACELAS CODIGO: 91532820

TUTOR:

JESÚS ANTONIO PEÑA RUEDA

GRUPO:

256597_57

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS DE TECNOLOGÍAS E INGENIERÍAS

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

2012

INTRODUCCIÓN

Vivimos tiempos de cambios constantes y niveles de exigencias que van acorde con la modernidad. Es una época que exige resultados óptimos en la industria, donde se debe poner en práctica el Proceso de Mejora Continua. En los últimos años se han desarrollado diferentes herramientas y procesos que se orientan fundamentalmente a la creación de una nueva cultura industrial y administrativa, que pretende enfatizar el mejoramiento de habilidades gerenciales con la finalidad de intensificar la búsqueda y el desarrollo de procesos de mejoramiento continuo, que lleve a niveles óptimos de calidad tanto en la utilización de recursos como en la solución práctica de problemas en las empresas.

Así es como se han desarrollado diferentes filosofías que contemplan conceptos tales como Calidad Total, Mejoramiento Continuo, Sistema de Justo a Tiempo y la Teoría de Restricciones.

Dentro del curso de Gestión de Producción existe un tema muy importante el cual es el Just In Time o Justo A tiempo (JIT). El JIT es muy importante para la Planeación y Control de la Manufactura (MPC).

El JIT se fundamenta básicamente en minimizar el desperdicio en los procesos productivos tales como el tiempo, la energía, los materiales y los errores.

Otro tema a tratar en este trabajo es La Teoría de las Restricciones (TOC) la cual es un conjunto de procesos de pensamiento que utiliza la lógica de Causa y Efecto para entender lo que sucede y así encontrar maneras de mejorar. La idea es que los procesos multitarea se mueven a la velocidad del paso más lento y para esto se utilizaría un catalizador que es el paso más lento y lograr que trabaje hasta el límite de su capacidad para acelerar el proceso completo. Los factores limitantes se denominan Restricciones o Cuellos de Botella.

OBJETIVOS

• Realizar el estudio y análisis de los conceptos de Justo a Tiempo y Teoría de las restricciones como temas fundamentales de la segunda unidad del curso Gestión de Producción.

• Se pretende realizar un trabajo práctico donde el grupo pueda aplicar los conocimientos adquiridos.

• Desarrollar un trabajo investigativo aplicado a las operaciones de una empresa para analizar los conceptos de JIT Y TOC.

ACTIVIDAD

a. Realizar la lectura del libro La Meta y desarrollar un mapa conceptual sobre los temas tratados en este, específicamente en el mapa conceptual se deben de responder las siguientes preguntas: Cual es la meta de una organización?, Cuales son los Indicadores de desempeño propuestos por TOC?, Que es una restricción y cuáles son los tipos de restricciones que se presenta en una empresa?, Cual es la importancia de la administración de las Restricciones?, Cual es el Ciclo de Mejora que propone la TOC? ¿Cuál es y en qué consiste el sistema de programación de la producción propuesta por TOC? Cada grupo es autónomo de seleccionar la herramienta con la que realizara el mapa conceptual.

b. Realizar una investigación sobre las herramientas utilizadas en el sistema de producción Justo A Tiempo (JIT). El grupo deberá de consultar la bibliografía del curso y bibliografía complementaria para desarrollar una investigación que permita identificar los siguientes aspectos: definición, metodología de implementación y resultados esperados. Las herramientas específicas a trabajar son: Sistema SMED (grupos cuyo número finalice en 0 o 1), Poka Yoke (grupos cuyo número finalice en 2 o 3), Sistema Kanban (grupos cuyo número finalice en 4 o 5), Mantenimiento Productivo Total (grupos cuyo número finalice en 6 o 7) y 5s (grupos cuyo número finalice en 8 o 9).

c. El grupo de trabajo colaborativo realizara un trabajo escrito sobre la aplicación de los conceptos de Justo A Tiempo (JIT) o Teoría de Restricciones (TOC), en una organización donde tengan acceso a información, es decir el trabajo es el resultado de realizar un diagnóstico de la organización escogida, relacionada con los procesos productivos que allí se realizan y como gestionan la producción. Para el caso de Justo A tiempo (JIT) se debe evidenciar sus cuatro objetivos esenciales:

• Poner en evidencia los problemas fundamentales.

• Eliminar despilfarros.

• Buscar la simplicidad.

• Diseñar sistemas para identificar problemas

Para el caso de la Teoría de Restricciones (TOC), se debe evidenciar:

a. Identificar las restricciones del sistema

b. Explotar las restricciones del sistema

c. Subordinar todo a la restricción anterior:

d. Elevar las restricciones del sistema

e. Si en las etapas previas se elimina una restricción, volver al paso uno.

a. MAPA CONCEPTUAL – LA META EN UNA ORGANIZACIÓN ENFOCADO A TOC (GOLDRATT)

Se refiere a:

Existen 2 tipos que son:

Su ciclo de mejora es:

Importancia de administración es:

Sistema Programación de

Producción-TOC

b.

MANTENIMIENTO

PRODUCTIVO TOTAL

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL – TPM

DEFINICIÓN

El TPM, es un sistema para el control de equipos en las plantas de producción industrial.

TPM se puede mirar como una filosofía sobre mantenimiento de origen Japonés que se ha difundido por todo el mundo gracias a su gran éxito y a su capacidad de transformar entornos, mejorar procesos y optimizar recursos.

Este sistema realiza una serie de procedimientos para asegurar que cada máquina en un proceso de producción esté siempre disponible para efectuar las operaciones que le son requeridas, para no interrumpir el proceso productivo.

METODOLOGÍA DE IMPLEMENTACIÓN DEL TPM

La metodología de implementación del TPM, se basa en las siguientes etapas:

ETAPAS Y ACTIVIDADES DE IMPLEMENTACIÓN DEL TPM

ETAPAS

ACTIVIDADES

Preparación - Decisión de aplicar el MPT en la empresa

- Campaña de información

- Diagnóstico

Implantación - Capacitación

- Implantación del monitoreo

- Determinación de variables e indicadores

- Experiencia piloto

- Aplicación de mantenimiento autónomo

- Implementación de las 5 “S”

- Aplicación de mantenimiento predictivo

- Aplicación de mantenimiento Preventivo

- Aplicación de mantenimiento correctivo

Evaluación

Análisis de resultados obtenidos

Estandarización Se estandarizan los resultados obtenidos y luego se da comienzo a un nuevo proceso continuo de mejora en materia de fiabilidad y durabilidad.

RESULTADOS ESPERADOS CON LA IMPLAMENTACIÓN DEL TPM

El TPM es un sistema que permite optimizar los procesos de producción de una organización, mejorando su capacidad competitiva con la participación de todos sus miembros, desde la alta gerencia hasta el operario de primera línea. Esta estrategia gerencial de origen oriental permite la eliminación rigurosa y sistemática de las pérdidas, el logro de cero accidentes, alta calidad en el producto final con cero defectos y reducción de costos de producción con cero averías o fallas.

Si todas las empresas logran implementar esta metodología los resultados obtenidos serán satisfactorios y marcaran la diferencia con la competencia.

Fundación Abril 4, 1889 como Kopp's Deutsche Brauerei Bayern por Leo Siegfried Kopp

Sede Bogotá, (Col)

Plantas

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Duitama

Bucaramanga

Cartagena

Itagüí

Tibitó

Tocancipá

Valle del Cauca

Administración Karl Lippert

Productos Cerveza

Águila

Águila

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