Guía de actividades y rúbrica de evaluación –Fase 3 Evaluar
Enviado por Yessica Bustamante • 16 de Febrero de 2023 • Tareas • 3.854 Palabras (16 Páginas) • 68 Visitas
Guía de actividades y rúbrica de evaluación –Fase 3 Evaluar
Integrantes:
Mildred Paola Echeverry prado
Yessica Bustamante
Jasmín Fonseca
Tutora: Ruth Sandoval
Curso
Condiciones del ambiente de trabajo
Código: 153005ª
Grupo: 1144
Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD
Escuela De ciencias de la Salud – ECISALUD
2022
Tabla de contenido
Introducción--------------------------------------------------------------------------------------------------3
Objetivos------------------------------------------------------------------------------------------------------4
Normatividad legal vigente---------------------------------------------------------------------------------5
Descripción de la empresa ---------------------------------------------------------------------------------6
Descripción del proceso productivo--------------------------------------------------------------------7-9
Lista de chequeo----------------------------------------------------------------------------------------10-16
Conclusiones------------------------------------------------------------------------------------------------17
Referencias Bibliográficas--------------------------------------------------------------------------------18
Interpretación Norma NFPA--------------------------------------------------------------------------19-21
Introducción
Con la siguiente actividad se consigue comprender y reconocer la normativa y el funcionamiento vigente de los peligros y Biológicos y químicos que se pueden observar en cada actividad productiva de una empresa de curtiembre donde se procesa el cuero teniendo como finalidad la realización de chaquetas, billeteras, bolsos o zapatos.
También podemos ver que son muchos los materiales restantes de una sola materia prima y como se puede reciclar dándole otra actividad como aceites, juguetes o chicles, que conlleva con ellos a en parte a contaminar el medio ambiente si no se da un adecuado proceso a estos materiales.
Objetivo general
- Identificar los peligros químicos y biológicos que se encuentran en una organización, así como sus fuentes generadoras en el ambiente de trabajo a partir de la clasificación de estos.
Objetivos específicos
- Aplicar la metodología de la lista de chequeo y la matriz de evaluación de peligros para el proceso productivo de la empresa de curtiembre.
- Identificar la normatividad legal vigente de los peligros químicos y biológicos para que sea aplicada en la organización.
- Identificar los peligros de acuerdo con la interpretación del diamante de materiales peligrosos NFPA 704.
Normatividad legal vigente. Relacionada únicamente con los peligros bilógicos y químicos
Ley 9 de 1979
Ministerio de Salud
y Protección Social
Ley 9 de 1979
Ministerio de Salud
y Protección Social
Ley 9 de 1979
Ministerio de Salud
y Protección Social
-Ley 9 de 1979 Ministerio de Salud y Protección Social: Por el cual se dictan disposiciones sanitarias. Normas para preservar y conservar la salud de las personas.
-Ley 55 de 1993 Congreso de la República: Por medio del cual se aprueba el "convenio No 017 y la recomendación numero 117 sobre la seguridad en la utilización de productos químicos en el trabajo".
-Ley 1252 de 2008Congreso de la República: Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia ambiental referente a los residuos y desechos peligrosos y se dictan otras disposiciones.
-Decreto 1295 de1994 Ministerio de Trabajo y Seguridad Social: Establece las actividades de promoción y prevención tendientes a mejorar las condiciones de trabajo y salud de la población trabajadora, protegiéndola contra los riesgos derivados de la organización del trabajo que puedan afectar la salud individual o colectiva en los lugares de trabajo, tales como físicos. Químicos, biológicos, ergonómicos, psicosociales de saneamiento de seguridad.
-Decreto 1496 de2018 Ministerio del Trabajo Sistema Globalmente armonizado de clasificación y etiquetado de sustancias químicas.
-Decreto 321 de1999 Ministerio del Interior Adopta el plan nacional de contingencias contra derrame de hidrocarburos, derivados y sustancias nocivas.
-Decreto 1609 de2002 Ministerio de Transporte: Por medio del cual se reglamenta el manejo y transporte terrestre automotor de mercancía peligrosa por carretera.
Descripción de la empresa
En el barrio san Benito en la localidad de Tunjuelito al sur de Bogotá se encuentra una industria de producción de curtiembre. Donde se procesa el cuero del ganado siendo procesado para la vestimenta del hombre. A la curtiembre llega el cuero de los mataderos de Bogotá y algunos departamentos de Colombia se descarga en la curtiembre donde se realiza su debido proceso. El barrio san Benito se fundo en el año 1948 con personas procedentes de Boyacá que trabajaban como curtidores de villa pinzón, llegaron para usar agua y trabajar el cuero en el rio Tunjuelito. Pero las curtiembres estuvieron a punto desaparecer del barrio por la contaminación y desobedecer a las normas ambientales sobre este tratamiento o proceso que generaba residuos ver tinados de agua que llevaban al río Tunjuelito que casi deja sin empleo a más de dos mil personas por el impacto negativo ambiental que se presentó.
A partir de allí, cada uno de los estudiantes debe realizar una descripción de los pasos o etapas del proceso productivo en orden lógico
Paso o etapa del proceso | Maquinas | Equipos | Herramientas | Materias primas | Insumos y sustancias químicas | Saneamiento básico |
Recepción: descargue de las pieles descargadas de diferentes proveedores en las curtiembres, y pasa al proceso de moteado | Montacarga | Bascula | Cuchillos | Piel de ganado | Agua | Se retiran los residuos sobrantes de la materia prima que no son útiles para dicho proceso, y se utilizan para otros procesos actos para el consumo humano. |
Pelambre o sulfurado: consiste en quitarle el pelo a la piel, dentro de un tambor de madera durante una duración de 1 a 2 días, con agua combinada con químicos como, sulfuro de sodio. | Tambor de madera giratorio y Montacarga | Basculas | N/A | Piel de ganado | Agua, Sulfuro de sodio y cal hidratada | En este proceso, se utiliza aguas en cantidades combinadas con químicos como el sulfuro de sodio que ayuda a separar el pelo de la piel y la cal hidratante, estos se producen residuos sólidos, que deben ser separados. |
Descarnada: este proceso se realiza con el fin de liberar la piel de la carne y pelo que queda después del proceso pelambre. | Máquina que limpia superficie de la piel, Montacarga | N/A | Cuchillos | Piel de ganado | N/A | Se realizan cortes en la piel, para que no se enrede la máquina descarnadora, también los residuos que salen son total mente reciclables, ya que no se usan para el proceso, son enviado a otras empresas para ser tratados para consumo o uso de humanos. |
División: pasar la piel por una maquina y dividirlas en 2 partes, la vaqueta y la carnaza, la vaqueta es la más apetecía por la industria. | Divididera | N/A | N/A | Piel de ganado | Agua | Las operaciones con presas especiales o manual, insertan las pieles para llevarlas al área de corte y obtener la piel más fina que es la vaqueta la de segunda que es la carnaza. |
Curtición. A la piel vaqueta, se le hace una limpieza total y le da el color adecuado. | Montacargas y tambores | N/A | N/A | Piel de ganado | Cromo Agua | en este proceso la piel vaqueta va a un proceso menos contaminante que el del pelambre, donde se implementan los mismos pasos, para tratar los residuos y líquidos para generar contaminación. |
Escurrido: la piel es llevada a la escurridora para quitarle la mayor parte del agua | Escurridora | N/A | N/A | Piel de ganado ¨vaqueta¨ | N/A | Este proceso es donde se escurre los residuos líquidos con ayuda de una maquina secadora. |
Teñido: Aplicación de tinte a pieles que tiene su respectivo calibre educado. | Montacargas Tambores | N/A | N/A | Piel de ganada en selección | Colorantes | La piel seleccionada tiene un proceso, donde se vierte nuevamente a los tambores, para agregarle los colorantes de preferencia por el cliente y darle características especiales. |
Secado: se lleva un secado de la piel tenida con ayuda de maquina y horno. | Maquina transportadora Horno | Ganchos | Piel teñida | N/A | La piel teñida es colgada en maquina transportado o se clava la piel en una rejilla y es llevada a un horno. | |
Ablandado: consiste en ablandar la piel y hacer recorte a las puntas no ablandadas, | Caimán
| Tijeras | Piel teñida | N/A | Se ablanda la piel tenida y se le hacen los últimos detalles en las puntas no ablandadas manualmente. | |
Planchado: consiste en dar terminado de arrugas a la piel teñida | Máquina de planchado | N/A | N/A | Piel teñida | N/A | En te etapa se realiza el planchado con maquina industrial, y no se encuentra residuos. |
Acabado de pintura: se le dan los acabados manualmente de colorante para buscar brillo y textura. | N/A | N/A | Cepillos de espuma | Piel en acabado | Resina Pintura. | En esta etapa se usan residuos líquidos, para darle el acabado de pintura a la piel |
Clasificación: se califica la calidad comprobando con muestras. | N/A | N/A | N/A | Piel en distribución | N/A | En esta última etapa se les sacan muestras a las pieles y son llevadas al laboratorio para hacer las pruebas de calidad y verificación |
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