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Hazop LA MICRO EMPRESA TORTILLERÍA LA ESPIGA


Enviado por   •  18 de Enero de 2018  •  Trabajos  •  2.106 Palabras (9 Páginas)  •  412 Visitas

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HAZOP (Hazard and operability)

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA  DEL CENTRO DE VERACRUZ

INGENIERO:

 SERGIO VASQUEZ ROSAS

MATERIA:

SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

ALUMNO:

LUIS ANGEL GONZALEZ HERRERA



CONTENIDO

 

RESUMEN        4

PALABRAS CLAVE:        4

SECCION 1 INTRODUCCION        4

1.2LA MICRO EMPRESA TORTILLERÍA LA ESPIGA        4

1.3 EL PROCESO COCCION EN LOS HORNO        4

1.4 LAVADO DEL NIXTAMAL        5

1.5 MOLIENDA DEL NIXTAMAL.        5

1.6 AMASADO.        5

1.7 FABRICACIÓN DE LA TORTILLA.        6

SECCION 2 MÁQUINAS DE LA TORTILLERÍA LA ESPIGA (IMÁGENES)        6

2.1 IMAGEN (HORNO PARA NIXTAMAL)        6

2.2 IMAGEN (MOLINO)        7

2.3 IMAGEN (PIEDRA DE MOLINO)        7

2.4 IMAGEN (AMASADORA)        8

2.5 MAQUINAR TORTILLERA        8

SECCION 3 MATERIALES Y METODOS        8

3.1 DATOS DEL EQUIPO DE TRABAJO DE LA TORTILLERIA LA ESPIGA        9

3.2 RESULTADOS Y DISCUSIÓN        9

SECCIÓN 4 NODOS        10

4.1 NODO 1 FALTA DE CAPACIDAD DEL ENCARGADO (SUPERVISOR).        10

4.2 NODO 2 TRABAJADORES SIN CAPACITACIÓN.        10

4.3 NODO 3 FALTA DE CONOCIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO PREVIO DE LAS MÁQUINAS.        11

SECCIÓN 5 DETERMINACIÓN DE LA POSIBLE DESVIACIÓN DEL NODO 1        12


RESUMEN

Se implementara la técnica HAZOP  (Hazard and operability) por sus siglas en inglés, en la micro empresa tortillería la espiga para ayudar a la mejor operatividad de las diferentes maquinas que se encuentran en dicha área de trabajo, esta técnica proporcionara de un conocimiento al personal, como son micro empresas que apenas se están estableciendo, los empleados al principio no cuentan con una capacitación adecuada para llevar una buena operación de las maquinas que hay en el área de trabajo, por el cual esta técnica será muy fundamental para disminuir riesgos en la operatividad de dichas máquinas y disminuyendo así los paros imprevistos que afecten la producción por ello analizaremos las maquinas con las que cuenta la tortillería la espiga las cuales son: un horno para la cocción del maíz, un molino, amasadora y la maquina tortillera. Se analizaran las causas y sus consecuencias de todos los posibles riesgos de operatividad que existen en el área de trabajo, eliminando así estas condiciones.

PALABRAS CLAVE: maíz, horno, molino, amasadora, maquina tortillera, HAZOP

SECCION 1 INTRODUCCION

1.2LA MICRO EMPRESA TORTILLERÍA LA ESPIGA

Tortillería la espiga busca consolidarse como tortillería líder en la región del valle de tezonapa ofreciéndole a sus clientes un buen servicio de calidad en tiempo y producto, por lo cual llevaremos a cabo un estudio de nuestro producto desde sus primeras etapas como lo es la calidad del maíz desde el momento de recibirlo en nuestra bodega de almacenaje hasta nuestro producto final el cual es la tortilla ya cosida, el encargado del personal y de la supervisión del producto a lo largo de este proceso desde la cocción del maíz hasta el producto final que es la tortilla.

1.3 EL PROCESO COCCION EN LOS HORNO

Para la cocción del maíz ocupamos un horno especial ver (imagen 2.1) a este proceso se le llama nixtamalización, el tiempo de cocción varía de acuerdo al tipo de maíz y a la cantidad que se desea uno cocer, el promedio de cocción del maíz tierno es de 20 minutos y del maíz duro de 40 a 50 minutos, en el proceso es agregada una cantidad de cal hidratada esto en proporción al maíz, por cada kilo de maíz es agregado 10 o 30 gramos de cal hidratada esto se lleva acabo para lograr el desprendimiento de una manera más fácil de la cascara del maíz al momento de ser lavado

1.4 LAVADO DEL NIXTAMAL

 En el lavado el nixtamal es retirado un tapón ubicado en la parte inferior del horno para drenar el líquido (nejayote) a su vez el nixtamal es rociado con agua fría para enfriar para la utilización de este y a su vez para el desprendimiento de la cascara moviendo el nixtamal con una paleta de madera.

NOTA: el lavado del nixtamal toma de entre diez y 15 minutos.

1.5 MOLIENDA DEL NIXTAMAL.

En este proceso el nixtamal previamente lavado es pasado del horno al molino ver (imagen 2.2). Con ayuda de una pala convencional el nixtamal es sacado del horno y vaciado en la tolva del molino para llevar a cabo este trabajo es necesario tener dos trabajadores uno  que vierta el nixtamal en la tolva y otro que se encargue del molido del nixtamal. Para este proceso es importante la verificación de varios elementos para tener un buen producto (masa).

  • Revisión de las piedras del molino que estén debidamente picada esto evitara una masa martajada obteniendo así una buena masa.
  • Revisar la calibración de las piedras que se encuentren a una distancia debidamente adecuada para evitar el paso de granos enteros de nixtamal.
  • Revisar la velocidad a la cual giran los rodillos si su velocidad es excesiva provocará un calentamiento en la fricción de las piedras y el resultado sería una masa cosida el cual ocasiona una mayor viscosidad  afectando el proceso final el cual sería pasar por la maquina tortillera.
  • Depositar un entre 10 y 15 mililitros de agua en la caída de la tolva para ayudar a la hidratación del nixtamal por el agua que pierde en el proceso de molienda.

NOTA: para moler 200 kilos de nixtamal el tiempo estimado es de 20 minutos, si la masa llegase a recocerse por cada 10 kilos de masa recosida tenemos que agregar 2 kilos de buena para componer esa carga así que estaríamos ablando de 40 kilos de masa extra y tiempo invertido para lograr una masa homogénea.

1.6 AMASADO.

En este proceso la masa es pasada del molino a la amasadora ver (imagen 2.3) eléctrica la cual cuenta con una capacidad de 50 kilos por carga, la amasadora cuenta con unas palitas ubicadas en una fleca central  la cual gira para el amasamiento, es importan que el operario mantenga los brazos alejados de la amasadora cuando ésta se encuentra en funcionamiento si este introdujera un brazo mientras la amasadora está en funcionamiento podría ocasionar algún tipo de lesión para el tiempo de amasado varia de entre 5 a 8 minutos, para operar esta máquina solo es necesaria un apersona.

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