Implementación Sistemas De Seguridad
cesar_herrera_a12 de Agosto de 2013
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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA
PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE UN
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
EN EL ÁREA DE INYECCIÓN DE UNA EMPRESA FABRICANTE
DE PRODUCTOS PLÁSTICOS
Tesis para optar por el Título de Ingeniero Industrial, que presenta el bachiller:
Mario Christian Carrasco Gonzáles
ASESOR: Ing. César Corrales Riveros
Lima, Febrero del 2012
A Dios, mis padres,
y mi hermana.
Agradecimientos
Considero necesario mencionar en el presente trabajo a las personas que con su
tiempo, apoyo y paciencia me ayudaron a iniciar, persistir y culminar esta tesis:
A mis padres Mario Jesús y Flor de María, gracias por haberme dado la vida, una
correcta educación y especialmente todo el amor que siempre siento, por
enseñarme sobre el respeto y los valores cristianos, por motivarme para
convertirme en un excelente profesional y por servirme de ejemplo de personas de
bien. A mi papá por enseñarme a diferenciar las cosas buenas y malas de la vida, lo
valioso de los buenos amigos y a ponerme metas altas pero alcanzables...un
abrazo hasta el cielo! A mi mamá por sembrarme los deseos de superación, por ser
un gran apoyo, una buena amiga y por brindarme su confianza...un beso infinito!
A mi hermana Flor Elizabeth por comprenderme en mis momentos de mal genio y
engreimiento, por compartir las cosas buenas, malas, alegres y tristes que nos han
tocado, y por mostrarme constantemente esa alegría característica.
A Friné, Lucho y Jaime, gracias absolutas por su cariño, comprensión y afecto,
respectivamente, siempre estuvieron en los momentos precisos para animarme a
terminar la tesis, mantenerme centrado y ofrecerme su valioso tiempo y compañía.
Al señor Oscar Bustamante por confiar en mí para iniciarme como profesional,
muchas gracias por los consejos, reflexiones y por colaborar con su experiencia
para el desarrollo del presente trabajo.
A mi asesor el Ing. César Corrales por su continuo apoyo a lo largo de todo este
tiempo que me ha tomado terminar la tesis, gracias por las observaciones y
recomendaciones que me permitieron mejorar mi trabajo.
A toda mi familia, especialmente a mi abuelo Papá Mario que siempre me demostró
su cariño y ahora me cuida desde arriba. Gracias también a mis amigos y
compañeros, especialmente a Jorge, Carlos, Omar, Miguel, Cinthya, Vanessa y
Kassandra, de cada uno pude aprender algo nuevo y diferente.
Gracias totales, especialmente a Dios por el regalo de la vida.
I
Resumen
El presente estudio analiza la propuesta de implementación de un Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para una empresa fabricante de
productos plásticos. Este tema cuenta con amplio margen por desarrollar por la
creciente preocupación e importancia que se está dando a la seguridad y salud
ocupacional en los países de esta parte del continente, además incluye un fin muy
humanitario: mejorar las condiciones de vida de los trabajadores mediante la
promoción y protección de su salud, así como la prevención de los accidentes de
trabajo y enfermedades ocupacionales.
En los primeros dos capítulos se describen definiciones generales sobre seguridad,
salud e higiene ocupacional, modelos más representativos de sistemas de gestión
de seguridad ocupacional, se comenta el marco legal vigente sobre el tema
considerando regulaciones nacionales y normativas internacionales, en especial la
adecuación de los procedimientos de la empresa a los requerimientos del D.S. Nº
009–2005–TR, según lo cual se elige como referencia el Sistema de Gestión
OHSAS 18001.
En el capítulo 3 se desarrolla el estudio de la empresa tomando en consideración
las características de la misma y la normatividad vigente, para poder adecuar
apropiadamente el sistema de gestión a utilizar. En el capítulo 4 se define la
propuesta de implementación: se evalúa la situación actual de la seguridad y salud
ocupacional en la empresa, se analizan con mayor profundidad los casos de mayor
riesgo para presentar alternativas y propuestas de mejora correspondientes;
basándose en la evaluación inicial, se explica el desarrollo de la implementación del
sistema de gestión.
En el capitulo 5 se realiza la evaluación costo/beneficio de la propuesta de mejora,
con la finalidad de demostrar la viabilidad económica, conocer el tiempo
aproximado de recuperación de la inversión inicial, presentando estadísticas que
respaldan la sostenibilidad del sistema y su capacidad para generar beneficios
económicos por sí mismo. Finalmente en el capitulo 6 se presentan algunas
conclusiones y recomendaciones finales para el presente caso.
i
ÍNDICE
Introducción 1
CAPITULO 1: Marco Teórico 2
1.1 Aspectos Generales 2
1.1.1 Seguridad y salud ocupacional 2
1.1.2 Seguridad: Ocupacional, Del Trabajo, Industrial 3
1.1.3 Salud ocupacional 3
1.1.4 Higiene 4
1.1.5 Higiene Industrial 4
1.1.6 Ergonomía 5
1.1.7 Accidente de Trabajo 6
1.1.8 Peligro 6
1.1.9 Evaluación de riesgos 7
1.2 Riesgos Laborales 7
1.2.1 Riesgo químico 8
1.2.2 Riesgo físico 8
1.2.3 Riesgo biológico 9
1.2.4 Riesgo ergonómico 9
1.2.5 Riesgo psicosocial 10
1.3 Sistemas de gestión de seguridad y salud ocupacional 10
1.3.1 Risk Management 10
1.3.2 OHSAS 18001 11
1.3.3 Control de Pérdidas 13
1.3.4 NOSA 15
1.4 Marco legal vigente 16
1.4.1 Reglamento de Seguridad Industrial 16
1.4.2 Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo 17
1.4.3 Otra normatividad nacional 18
1.4.4 Normatividad internacional 20
1.5 Sistema de Gestión: OHSAS 18001:2007 21
1.5.1 Revisión inicial 21
1.5.2 Política de Seguridad y Salud 22
1.5.3 Planificación y organización del sistema 22
ii
1.5.4 Implementación y operación del sistema 22
1.5.5 Verificación y Acciones Correctivas 23
1.5.6 Revisión por parte de la Gerencia 23
CAPITULO 2: Metodología para la Implementación del Sistema 24
2.1 Diagnóstico de la situación actual 24
2.2 Definición de la Política 25
2.3 Planificación y organización 26
2.3.1 Identificación de peligros y evaluación de riesgos 26
2.3.2 Objetivos 30
2.4 Programación de la implementación y operación 31
2.4.1 Estructura y responsabilidades 31
2.4.2 Control operativo 32
2.4.3 Difusión – Capacitación 33
2.4.4 Comunicación y participación 33
2.4.5 Documentación 34
2.4.6 Respuesta ante emergencias 34
2.5 Comprobación y acciones correctivas 35
2.6 Revisión del sistema 36
CAPITULO 3: Estudio de la Empresa 37
3.1 Descripción y organización de la empresa 37
3.2 Descripción de la distribución de la planta 38
3.3 Descripción del área de Inyección 40
3.4 Descripción del proceso productivo de inyección 43
3.4.1 Proceso de producción de baldes 45
3.4.2 Proceso de producción de cajas 46
CAPITULO 4: Propuesta de Implementación del Sistema de Gestión 48
4.1 Diagnóstico de la situación actual 48
4.1.1 Recopilación de información para el análisis de riesgos 48
4.1.2 Estudio y análisis de la situación actual 49
4.1.3 Conclusiones del análisis de la situación actual 56
4.2 Definición de la Política 57
iii
4.3 Planificación y organización 58
4.3.1 Identificación de peligros y evaluación de riesgos 59
4.3.2 Objetivos 60
4.4 Implementación y operación 61
4.4.1 Estructura y responsabilidades 61
4.4.2 Control operativo 64
4.4.3 Difusión – Capacitación 79
4.4.4 Comunicación y participación 80
4.4.5 Documentación 82
4.4.6 Respuesta ante emergencias 83
CAPITULO 5: Evaluación del impacto de la Propuesta de Implementación
del Sistema de Gestión 85
5.1 Costo de implementar medidas por SST 86
5.2 Costo en materia de prevención de riesgos 91
5.3 Costo por accidentes de trabajo (según data histórica) 92
5.4 Reducción del costo en materia de prevención de riesgos 98
5.5 Reducción del costo por accidentes de trabajo 100
5.6 Flujo de Ingresos y Egresos del SGSST 102
CAPITULO 6: Conclusiones Recomendaciones 105
6.1 Conclusiones 105
6.2 Recomendaciones 106
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 108
iv
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Gráfico 1.1: Proceso de evaluación de riesgos 7
Gráfico 1.2: Modelo del Sistema de Gestión OHSAS 18001 12
Gráfico 1.3: Modelo de Causalidad de Pérdidas 14
Gráfico 1.4: Método del análisis de causalidad: Efecto dominó 15
Gráfico 3.1: Organigrama Oficial de la empresa 39
Gráfico 3.2: Layout: Zona Inyección 1 41
Gráfico 3.3: Layout: Zona de Mantenimiento 43
Gráfico 3.4: Layout: Zona Inyección 2 44
Gráfico 4.1: Número de accidentes de trabajo – Comparativo
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