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Producción/ Operación de la empresa


Enviado por   •  9 de Noviembre de 2015  •  Ensayos  •  1.311 Palabras (6 Páginas)  •  134 Visitas

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Producción/ Operación de la empresa

3.1 Definición de los productos/ servicios que se brindaran

KOEBV ASOCIADOS fue creado con el único propósito de crear productos de garrafones con fácil desplazamiento, para que cualquier persona, niño, adulto o persona de la 3ra edad pueda llevar un garrafón hacia su casa o cualquier otro lugar que desee están diseñados para brindar a las personas la facilidad que necesitan para llevar o desplazar un garrafón con facilidad a pesar de ser un problema por el peso que estos poseen, cómodamente durante todo el trayecto. La producción en el desarrollo y calidad del producto, que se ofrecerá a partir del siguiente año permitirá a todas las personas adquirir este producto.

3.2 Localización  de la empresa

La producción del producto se hará  en las instalaciones ubicadas en el centro de monterrey, cerca de la macro plaza, las instalaciones son de fácil acceso con un estacionamiento pequeño, sobre la avenida principal, cuenta con un área de 110metros cuadrados

3.3  materia prima y proveedores

Representaciones Durán y Durán
Empresa que se dedica a la Asesoría y Venta Equipo para la Industria del Plástico.
Máquinas de extrusión soplo continuas y reciprocantes, máquinas de inyección hidráulicas de alta precisión, de 30 a 3500 ton y máquinas totalmente eléctricas de 20 a 600 ton; máquinas de inyección soplo para fabricar botellas y garrafones de PET
Máquinas de inyección soplo de 10 ml a 2 lts y de extrusión soplo hasta 25 lts.; equipos para fabricar perfiles y tubería de grandes diámetros, así como equipos de reciclado. Máquinas para la fabricación de rollos y bolsas en PEAD, PEBD, PP e impresoras flexo gráficas de tambor central, cortadoras, laminadoras y
fotograbadoras; máquinas termo formadoras sencillas y dobles.

Las ramas que manejamos con referencia a la Industria del Plástico son: 

[pic 1]

Inyección.

[pic 2]

Inyección Soplo. 

[pic 3]

Extrusión. 

[pic 4]

Extrusión Soplo. 

[pic 5]

Impresión.

[pic 6]

Termo formado.   

Domicilio:

Adelita No. 118, Col. Roble San Nicolás, San Nicolás de los Garza, Nuevo León, 66414, México.

Contacto:

Gerente, Gerencia General.    e-mail
Tel. (52-81) 8298-0206, (52-81) 8353-9096 Fax. (52-81) 8298-0205

zona: 

Nuevo León en México

     Existen tres materiales que básicamente se están usan la fabricación del garrafón:

PET: 

Las ventajas que aporta la obtención de la preforma por inyección, pueden enumerarse como sigue:

1. Cuellos perfectamente calibrados y sin rebabas, ni en el cuello ni en la base.
2. Peso y capacidad precisos.
3. Utilización de material virgen, 100%, ya que no se generan recortes en el proceso.
4. Proceso totalmente automatizado.

La principal desventaja es que se precisan dos moldes, uno para la  inyección de la preforma y otro para el soplado, y son más caros, por lo que para rentabilizar, se requieren tiradas de producción mayores.

Policarbonato: 

Mientras que las botellas de PET se fabrican en proceso de moldeo por estirado y soplado, las botellas de PC se pueden fabricar mediante moldeo por extrusión- soplado. Y aunque el precio de policarbonato es notablemente más alto que el de polietilenotereftalato (PET), la fabricación de botellas de PC es una alternativa más rentable y flexible.

PVC:

Un material no muy utilizado en la actualidad en algunas regiones, sobre todo porque presenta menor durabilidad a los dos materiales antes mencionados y presenta mayor fragilidad en el manejo del envase ya lleno.

Otra desventaja es que es material más opaco que no permite apreciar la pureza y claridad de agua producida.

3.4  proceso de elaboración

  • Transporte del área de carga al almacén: Aquí el garrafón es trasladado de donde nuestros proveedores nos lo dejan y nosotros nos encargamos de llevarlo al área de lavado.

  • Lavado interior: se realiza con un cepillo especial, el cual es sumergido en agua con jabón y cloro, para que después el cepillo sea introducido dentro del garrafón.

  • Lavado exterior: se realiza con un estropajo sumergido en jabón y cloro.
  • Enjuagado interior: los garrafones pasan en grupos a una lavadora especial, en el cual se bombea agua de un tanque  de polietileno con cloro al interior de cada garrafón.
  • Enjuagado exterior: se realiza manualmente mediante una jícara arrojando agua potable sobre el exterior de cada garrafón.
  • Transporte al área de ensamblaje: los garrafones ya limpios se colocan en un estante para después ser utilizados ya para su ensamblaje
  • Ensamblaje: los garrafones pasan por un proceso el cual se les coloca lo que viene siendo las ruedas y la agarradera para que pueda ser fácilmente su traslado de un lugar a otro
  • Transporte del área de ensamblaje al área de sellado: los garrafones pasan a otra área donde se comienzan a etiquetar
  • Etiquetado: los garrafones  se les coloca una etiqueta con los datos de toda la empresa
  • Sellado: los garrafones se sellan con una secadora industrial

3.5 maquinaria y equipo

Actualmente en México el agua distribuida en garrafones alcanza cifras multimillonarias y el requerimiento de fabricantes de garrafones y tapas para las plantas purificadoras distribuidas a lo largo del país es una demanda insatisfecha y creciente cada día.

Tipos de máquinas para fabricar garrafones (bidones):

Además de los procesos descritos anteriormente, soplado (para garrafones PET) y extrusión-soplado (policarbonato y PVC), para las sopladoras de garrafones pet existe la potabilidad de procesos semiautomáticos y automáticos.

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