Reigenieri Proyecto Final

Nombre: Ismael Rodríguez Chaires Matrícula: 2641085

Nombre del curso:

Diseño del trabajo Nombre del profesor:

Francisco Javier Cantú Castillo

Módulo: 4

Actividad: Proyecto Final

Fecha: 26-sep-2012

Bibliografía: http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A9todo_justo_a_tiempo www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r13562.PPT

http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_producci%C3%B3n_Toyota

Objetivo:

Los siguientes son elementos claves del sistema de producción de Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing).

Procedimiento:

* Eliminación de sobreproducción, incluso en inventario y la inversión de capital excesivos

Manufactura Esbelta o Lean Manufacturing son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador.

* Técnicas de control de calidad y cantidad

Manufactura Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida. Específicamente, Manufactura Esbelta:

• Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente

• Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción

• Crea sistemas de producción más robustos

• Crea sistemas de entrega de materiales apropiados

• Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad Beneficios

* Producción “justo a tiempo” (JIT- just in time) con su control de defectos autónomo (nunca dejar que una unidad defectuosa interrumpa un proceso subsecuente)

La producción JIT es simultáneamente una filosofía y un sistema integrado de gestión de la producción, que evolucionó lentamente a través de un proceso de prueba y error a lo largo de un período de más de quince años. En las fábricas japonesas se estableció un ambiente adecuado para esta evolución desde el momento en que dio a sus empleados la orden de que “eliminaran el desperdicio” (Susaki1985). El desperdicio puede definirse como "cualquier cosa distinta de la cantidad mínima de equipamiento, materiales, partes, espacio y tiempo, que sea absolutamente esencial para añadir valor al producto"

* Sistema Kanban o de tarjetas con la información del producto que va con el producto durante todo el ciclo de producción para mantener el JIT.

significa "tarjeta" o "tablero") es un término que es utilizado en el mundo de la fabricación para identificar unas tarjetas que van unidas a los productos intermedios o finales de una línea de producción. Las tarjetas actúan de testigo del proceso de producción. Pero el kanban es el código de barra de un producto, ya que de esa manera identificas el producto por su tamaño, forma, color, objeto.

Esto nos sirve para mantener la producción constante sin problema algunoy evitar los menores errores posibles y con una buena calidad.

* La fuerza de trabajo flexible, como un número variable de trabajadores según los cambios de demanda.

Kaizen o actividades de mejora continua

La mejora consistente de Productividad y Calidad. Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofía de Mejora Continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.

Resultados:

* El respeto por el trabajador y los sistemas de

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