PRODUCTO 3 GUIA HARINA DE PESCADO

REGISTRO DE EMISIONES Y TRANSFERENCIA DE CONTAMINANTES

GUÍA SECTORIAL PARA EL SUMINISTRO DE INFORMACIÓN

HARINA DE PESCADO

2011

Ministerio del Ambiente

01/08/2011

Ministerio del Ambiente

11

GUÍA SECTORIAL PARA EL SUMINISTRO DE INFORMACIÓN AL REGISTRO DE EMISIONES Y TRANSFERENCIA DE CONTAMINANTES

HARINA DE PESCADO

Guía sectorial para el suministro de información al Registro de Emisiones y Transferencia de Contaminantes

HARINA DE PESCADO

(En revisión)

Guía sectorial para el suministro de información al Registro de Emisiones y Transferencia de Contaminantes

Contenido

Contenido 4

1.INTRODUCCIÓN 5

2.LOS PROCESOS Y LA LIBERACIÓN DE SUSTANCIAS 5

2.1.DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 5

2.2.EMISIONES Y SUSTANCIAS CONTAMINANTES SIGNIFICATIVOS EN LAS PLANTAS DE HARINA DE PESCADO 8

3.MÉTODOS DE CÁLCULO 10

4.PROCEDIMIENTOS DE ESTIMACIÓN 11

4.1.Medición Directa 12

4.2.Monitoreo en Discontinuo 12

4.3.Medición en continuo 12

4.4.Balance de Masa 12

4.4.1.Balance simple 13

4.4.2.Balance completo 13

4.5.Cálculos de Ingeniería 13

4.6.Uso de Factores de Emisión 13

5.MEDICIÓN DE SUSTANCIAS CONTAMINANTES CONSIDERADAS EN EL RETC PARA EL CIIU 1512 14

SÓLIDOS TOTALES EN SUSPENSIÓN 25

DEMANDA QUÍMICA DE OXÍGENO (DQO) 25

ACEITES Y GRASAS 25

1. INTRODUCCIÓN

El propósito de esta Guía es brindar las herramientas a las empresas e instalaciones para reportar la liberación de las sustancias contenidas en el Listado del Registro de Emisiones y Transferencias de Contaminantes – RETC aplicables a sus actividades.

Esta guía describe los procedimientos y los criterios recomendados para estimar las liberaciones de las instalaciones o plantas donde se realiza la producción de harina de pescado.

La presente Guía aplica al número de CIIU, revisión 3:

1512

04

PRODUCCION DE HARINA DE PESCADO PARA CONSUMO HUMANO Y PARA ALIMENTO DE ANIMALES

2. LOS PROCESOS Y LA LIBERACIÓN DE SUSTANCIAS

2.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

La harina de pescado se produce mediante un proceso de cocción y deshidratación durante el cual se separa el aceite de pescado y el agua se retira del producto. La producción de harina de pescado es un proceso que consume elevadas cantidades de energía. Las materias primas ingresan a la línea de producción de harina de pescado a través de un sistema de alimentación, cociéndose a continuación. La temperatura de cocción y la duración de la misma depende del tipo de autoclave utilizado, pero normalmente los materiales se cuecen durante aproximadamente 20 minutos a 90˚C. Esta actividad genera niveles considerables de olores. El material cocido se prensa en una prensa de husillo o un decantador centrífugo, y el líquido de la prensa se desvía hacia un colector centrífugo donde el aceite de pescado se separa del agua de cola. El flujo de agua de cola se evapora entonces en un evaporador de fases múltiples y los lodos restantes se mezclan con la torta de prensado. Estos materiales combinados tienen un contenido en agua inferior al 10 por ciento. Después del secado, el material se tritura para eliminar las irregularidades. La harina de pescado se envía luego para el envasado y el almacenamiento intermedio.

La Figura 1 muestra las diferentes etapas en el proceso de producción.

Descarga y recepción de materia prima

Almacenamiento de materia prima

Vapor

VOCs1

Cocción

Prensado

Vapor

VOCs y material particulado

Secado a Vapor

VOCs y material particulado

Secado Aire Caliente

Molienda Seca

Antioxidantes

Ensaque

Recepción y Almacenamiento de Harina de Pescado

1: Las emisiones de VOCs consisten en H2S y (CH3)3N, pero no material particulado. Referencia tomada de USEPA, AP-42 Sección 9.13.1, 1995.

Despacho y Embarque de Harina de Pescado

Figura Nº 1: Producción de Harina de Pescado

2.2. EMISIONES Y SUSTANCIAS CONTAMINANTES SIGNIFICATIVOS EN LAS PLANTAS DE HARINA DE PESCADO

Las sustancias sujetas a reporte se establecieron en el documento “DISEÑO DE LAS CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE REGISTRO DE EMISIONES Y TRANSFERENCIAS DE CONTAMINANTES (RETC) NACIONAL” de Mayo 2011. El Listado fue revisado por el Comité Nacional de Coordinación del RECT Nacional.

Según lo indicado en la Tabla Nº 1: Matriz de Declaración de Liberación de Contaminantes de acuerdo a la Actividad Económica del Declarante, las sustancias que deben ser reportadas en el RETC para el CIIU 1512 son las siguientes:

Tabla Nº 1 Matriz de Declaración de Liberación de Contaminantes de acuerdo a la Actividad Económica del Declarante

Transferencia de Residuos/Sustancias Peligrosas

Liberaciones al medio AGUA

Liberaciones al medio AIRE

1. Residuos que presenten por lo menos una de las siguientes características: autocombustibilidad, explosividad, corrosividad, reactividad, toxicidad, radiactividad o patogenicidad.

2. Aceites y grasas

3. Sólidos suspendidos totales

DBO5

Emisiones del proceso de producción:

4. Ácido sulfhídrico / Sulfuro de hidrógeno

5. MP10 (Partículas menores a 10 micrómetros)

6. Compuestos Orgánicos Volátiles

Emisiones de procesos de combustión (calderos, generadores):

7. Dióxido de azufre (SO2)

8. Dióxido de carbono (CO2)

9. Monóxido de carbono

10. MP10 (Partículas menores a 10 micrómetros)

11. Dioxinas y Furanos (Dibenzoparadioxinas policloradas PCDD y Dibenzofuranos policlorados PCDF)

12. COV

13. PM 2,5

2.2.1 Liberación de sustancias al Aire

En la producción de harina de pescado se presenta emisión de gases y vapores y la difusión de partículas hacia la atmosfera. Esta liberación se da principalmente en el proceso de cocción del pescado, conjuntamente con los procesos de secado y envasado. Los procesos de combustión para la generación de vapor y energía eléctrica, también producen gases contaminantes.

La presencia de malos olores debido a la naturaleza de la materia prima, es un indicador claro de la velocidad de descomposición de los productos y subproductos, manifestada por la generación de amoniaco y trimetilamina.

Durante el proceso de cocción del pescado se produce escapes de compuestos volátiles.

El secado se puede realizar por dos métodos: con llama directa o secado al vapor. La Resolución Ministerial 621-2008-PRODUCE estableció la obligación de realizar innovación tecnológica para mitigar las emisiones al ambiente, de acuerdo el cronograma siguiente:

Tabla Nº 2 Cronograma de Implementación de Innovación Tecnológica

PUERTOS

PLAZO

Chimbote, Callao, Chancay y Pisco

31 de diciembre de 2009

Coishco, Paita, Salaverry y Chicama

31 de diciembre de 2010

Bayovar, Sechura, Supe, Santa, Casma, Huarmey, Mollendo e Ilo

31 de diciembre de 2011

Végueta, Carquín, Huacho, Tambo de Mora, Atico, La Planchada y otros

31 de diciembre de 2012

Los titulares de las plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual de pescado están obligados a cumplir las siguientes disposiciones dirigidas a mitigar las emisiones de gases, vahos y el material particulado al ambiente:

Las plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual de pescado deben sustituir el sistema de operación de secado directo por el de secado indirecto, eliminando y/o mitigando las emisiones al medio ambiente.

Las plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual de pescado deben aprovechar los vahos de secado como fuente de energía en la planta evaporadora de agua de cola de película descendente.

Las plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual de pescado deben eliminar las emisiones fugitivas de gases y vahos de los equipos básicos y complementarios del proceso, mediante un adecuado sistema de condensación.

Las plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual de pescado deben cambiar el sistema de combustible de petróleo residual por el de gas natural, en los lugares que cuentan con líneas de abastecimiento.

2.2.2 Liberación de sustancias al Agua

La liberación de sustancias al agua puede ser calificado como vertimientos a:

· Aguas superficiales (por ejemplo, lagos, ríos, embalses y estuarios)

· Aguas costeras o marinas

Las emisiones al medio agua presentan una alta DBO5, un contenido alto de sólidos en suspensión, además de la presencia de aceites y grasas. Generalmente, estos desechos no contienen substancias toxicas, como metales pesados, plaguicidas, etc. Sin embargo, eventualmente las descargas pueden presentar altas concentraciones

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