Formando y Fortaleciendo el Espíritu Humano

Centro de Estudios Universitarios 16 de Septiembre.

Campus Maestros Federales.

Formando y Fortaleciendo el Espíritu Humano.

Ingeniería Industrial.

Docente: Ing Melissa Inzunza
Alan Cipriano Núñez Sánchez.

Grupo 201.

Calidad total y productividad.

Número de actividad: #2

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1. Comente quién fue Deming y describa algunos de los más importantes de su biografía.

Que un estadístico estadounidense, profesor universitario, autor de textos, consultor y difusor del concepto de calidad total. Su nombre está asociado al desarrollo y crecimiento de Japón después de la segunda guerra mundial.

• Ciclo de PDCA (la rueda de Deming)

El ciclo PDCA, por sus siglas en inglés: Plan (Planificar) – Do (Hacer) – Check (Verificar) – Act (Actuar), es una estrategia de mejora continua de la calidad, ideado originalmente por Walter A. Shewhart a mediados de 1939.

El esquema PDCA resume el ciclo estándar que se debe reproducir, tanto a nivel individual como a nivel de organización: se planifica el objetivo y el método de ejecución, se pone en práctica el plan, se evalúa los resultados obtenidos y, en el caso de que las metas no sean alcanzadas exitosamente, se toman las medidas correctivas que sean necesarias.

El Dr. Deming se dio a la tarea de promover la implementación de este ciclo en la década de los 50, lo cual permitió que las empresas modelo experimentasen una mejora integral y continua de la calidad.

• Hélice de la calidad

Mediante el análisis de las corrientes de pensamiento de las empresas, Deming desarrolló una propuesta optimizada para el diseño de nuevos productos y/o servicios, fundamentado en los siguientes pasos.

1.  Diseño del bien o servicio.
2. Ensayo del producto en el laboratorio. Esto incluye análisis previos de consumidor y la ejecución de pruebas preliminares de producción.
3.  Comercialización del producto final.
4.  Análisis postventa. Se debe indagar sobre la percepción del consumidor final, y detectar las oportunidades del producto, para ampliar el espectro de consumidores en el mercado.

Se continúa el ciclo, como una hélice, una y otra vez, mejorando la calidad de forma continua, y en aras de disminuir en todo momento la estructura de costos del producto, para garantizar la competitividad de la oferta en el anaquel.

• Gestión de la Calidad Total

Una de los aportes más significativos de Deming fue la reinvención del concepto de calidad, mediante la Calidad Total.

Ésta se define como una estrategia de gestión de la organización que tiene como objetivo satisfacer las necesidades y expectativas de todos sus grupos de interés: empleados, accionistas y la sociedad en general.

La teoría de la Calidad Total se resume en la puesta en práctica de ocho principios clave, los cuales se detallan a continuación: 

• Orientación hacia los resultados.
• Orientación al cliente.
• Liderazgo y coherencia en los objetivos.
• Gestión por procesos y hechos.
• Desarrollo e implicación de las personas.
• Aprendizaje, innovación y mejora continuos.
• Desarrollo de alianzas.
• Responsabilidad social.

 2. ¿elementos Los principios de Deming son una teoría de la gestión de las empresas que permite entender qué es lo que da la calidad?, o ¿son 14 pasos que se deben seguir en orden secuencial para alcanzar la calidad?

Son una teoría de gestión hacia la empresa para los estándares, se trata de catorce elementos para transformar la gestión empresarial, las sugerencias de este experto cambiaron la historia y el desarrollo económico del Japón, incidieron en el cambio de las teorías de management norteamericanas y hoy, tres décadas después se mantienen vigentes.

3. Uno de los obstáculos más importantes para lograr la calidad es la falta de constancia en el propósito. De acuerdo con el principio 1 de Deming, ¿cómo se puede lograr la constancia en el propósito?
Con un control de calidad y estar actualizados de la tecnología así controlar precios del producto y/o servicio.

4. Un aspecto fundamental para la mejora de organizaciones es la planificación estratégica de largo plazo, ¿cuáles son los obstáculos a vencer para que ésta sea posible y efectiva?

Es una herramienta de la gestión que permite apoyar la toma de decisiones de las organizaciones en torno al que hacer actual y al camino que deben recorrer en el futuro para adecuarse a los cambios y a las demandas que les impone el entorno y lograr la mayor eficiencia, eficacia, calidad en los bienes y servicios que se proveen.

5. ¿La mala calidad en una organización se debe a la falta de responsabilidad y atención de los trabajadores de labor directa?
Se debe a los empleados tanto como al ing de calidad que no supervisa el producto final.

 6. ¿Qué es lo que propone el principio 3 de Deming sobre la inspección en una organización?
Dejar de depender de la inspección masiva para alcanzar la calidad, hay que eliminar la inspección en masa a través de la integración del concepto de calidad en todo el proceso de producción, lo cual aminora costos y permite aumentar calidad.

7. ¿En qué consiste el principio de que “la siguiente parte del proceso es el cliente” y qué papel desempeña en la mejora?

• La crítica o última palabra de satisfacción del cliente sirve como una retroalimentación del producto para una mejora.

8. Mencione algunas características del nuevo estilo de dirección (liderazgo) que se requiere para la mejora continua.

• Saber conformar un equipo de trabajo de alto rendimiento, promoviendo la integración de todos los recursos y donde cada integrante efectúa su aporte desde su óptica particular, con sus valores, creencias y experiencia.
• Escuchar activamente a todos; todos son parte y cada uno aporta lo suyo. Escuchar activamente implica dar la oportunidad de expresar aún en el desacuerdo.
• Hacer partícipe al equipo, es decir, transmitir la visión de la empresa y la propia. Todos los integrantes del equipo saben qué se espera de ellos, que se espera del equipo y hacia dónde se dirigen.
• Saber explicar los porqués frente a la toma de una decisión. Sea esta compleja o no, es necesario que el líder comente las razones que lo llevaron a adoptar algunas de sus decisiones.
• Conducir sin invadir; es necesario respetar la vida de nuestros colaboradores dentro y fuera de la organización. Llamados, correos y mensajes a cualquier hora están fuera de lugar.
• Libertad, libertad y libertad. La gestión moderna de equipos de trabajo mide resultados. En este aspecto, el líder describe lo que necesita en tiempos y calidad, y deja a la persona que logre por sí mismo el resultado deseado.
• Promotor de la unión. El conductor debe promover el espíritu de equipo, evitar las confrontaciones internas y lograr la cohesión grupal.
• Cuidar el bienestar de cada miembro. Un buen conductor se preocupa por la seguridad y el bienestar de todos los integrantes del equipo. Se interioriza por las razones particulares, sin invadir la privacidad.
• Ser un motivador sincero. Esta característica es clave ya que, además de ser un integrador grupal, el conductor debe necesariamente mantener a los miembros de su equipo con un alto grado de motivación en todo sentido, ya sea en la tarea diaria, en las relaciones con los pares y en la vida misma.

9. ¿Es adecuado basar una estrategia de mejora en motivar a los trabajadores sobre la calidad mediante carteles, frases y metas numéricas para que incrementen su productividad y lo hagan con calidad? Argumente. 
Si porque es una motivación para que el empleado pueda o está más a gusto de realizar su labor así como saber lo que tiene que hacer y como lo debe hacer.



10. ¿Cómo afecta el trabajo a destajo y por estándares a la calidad y a la productividad? 
Para todos aquellos que emplean más horas de las que tienen estipuladas en su trabajo, o que pasan unas jornadas más duras, se atribuyen a no mejorar los estándares y opino que terminan realizando las cosas mal.

11. ¿Es correcta la afirmación de que la mayoría (¿85%)de los problemas de calidad en una organización se debe a los trabajadores, y ellos, con una mayor atención y concientización, podrían corregirlos?
Opino que no ya que esta afirmación haría en contra de la aseveración que el culpable de la baja calidad en la producción es culpa del sistema. Es dosis si aún empleado se le proporcionan los materiales erróneos o su equipo de trabajo presenta defectos esto se traduciría en productos defectuosos y no sería por ende la responsabilidad del empleado sino más bien del sistema, el medio en el que se desempeña.

12. Una de las aportaciones clave de Juran es la trilogía de la calidad. ¿En qué consiste ésta?

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