ENSAYO LA MAQUINA QUE CAMBIO EL MUNDO

ENSAYO

LA MAQUINA QUE CAMBIO EL MUNDO

El libro de la máquina que cambio el mundo con nos habla de todo el proceso que fue desarrollando los sistemas de producción de los automóviles desde sus comienzos donde la producción artesanal comenzando en talleres mecánicos   con órdenes bajo pedido, personalización lo que garantizaba que cada uno fuera único, así como tiempos de espera alargado, por lo que el primer carro comercial salió a la venta en 1885. Dichos procesos generaban un nivel de producción bajo llegando a producir hasta 1 automóvil por mes lo que hacía que recayeran todos los costes de mano de obra sobre un solo producto haciendo sus costos elevados y por lo tanto no accesible, únicamente para los sectores más adinerados, tiempo despues el aclamado ing.  Henry Ford llegaría con durante la revolución industrial con un sistema conocido como producción en masa donde se buscó eliminar todos los problemas que se encontraban dentro de la producción artesanal.

En dicha producción en masa  la cadena de montaje  se caracterizaba por la facilidad de  cambio de partes y lo sencillo de su ensamblaje .Se logró  esta intercambiabilidad  gracias a  que se  entregaban  cada una de las partes a su respectivo lugar de trabajo  de esta manera los obreros  no tenían la necesidad de moverse para abastecerse  , despues se decidió que cada obrero debía realizar únicamente una sola tarea   y moverse  de vehículo en vehículo , esto trajo especialización a los obrero  y por ende una mayor productividad reflejada .Aunado Ford Creo un modelo el cual fue diseñado amigable para el usuario  fácil de reparar y de dar mantenimiento gracias a un manual especialmente diseñado que  podía solucionar cualquier tipo de problema común en sus modelos por lo que este método tiene como  pilar  la integración vertical  y maneja herramientas que hacen sus trabajaos  a grandes lotes

Es importante recalcar que la producción en masa comenzó en la primera mitad del siglo 20 donde brillo por la gran cantidad de modelos, sus materiales, su diseño, la facilidad de su reparacion mas sin embargo la calidad de estos no era buena.

Despues en la segunda mitad de siglo 20 llego el nacimiento del lean manufactura  con ayuda de la industria del motor en el Japón con la empresa Toyota , se define como lean  debido a que se puede realizar mayor cantidad  de cosas con un menor número de recursos , esto quiere decir que se puede lograr una mayor producción  con un menor personal , menor espacio , herramientas ,tiempo de desarrollo e innovación Dentro de este sistema el personal obrero se no solo está especializado en una sola área si no que se encuentra multicualificados en varias áreas , existen mayor flexibilidad en nuestra maquinaria así como una mayor automatización , cantidades de volumen de producción mayo y una gran cantidad de variedad.

Los sistemas de producción han ido evolucionando a lo largo del tiempo dentro de la industria de la fabricación del automóvil. Donde conforme el aprendizaje y la adaptación a mejores prácticas se fue migrando la producción en masa a producción esbelta, donde en la primera se empleaban equipos de obreros enfocados en tareas a individuales, mientras que en la producción esbelta se combinaron las mejores partes de la producción artesanal y la producción en masa.

El proceso del cambio de un modelos a otro no fue una tarea sencilla ,  este tipo de cabios se han logrado gracias a grandes personajes de la industria que pusieron las bases como lo es Harry Ford que  en todo momento busco mejorar los procesos , logrando mitigar  los problemas que habían estado afectando a la industria  con modelos  del pasado , tomándolos  y logrando adaptarlos a la producción de las compañías actuales  así como a la demanda o el mercado al que son ofrecido  los diferentes productos . La cultura de la mejora continua de los procesos productivos siempre va estar de la mano con la industria pues siempre van a tener oportunidades de mejora que permiten que las empresas aumenten su valor agregado de sus procesos, productos o servicios, optimizando costos que estan ligados a los recursos, donde se aprovecha el conocimiento y habilidades de los trabajadores que forman parte de la empresa.

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