Ensayo La Meta

LA META: ¨EL RETO DE SER MÁS PRODUCTIVOS¨

Por: EDILSON ORTIZ MURILLO

Palabras Claves

Meta, producción, productividad, costos, estrategias, organización, inventario, cuellos de botella, control de calidad, confianza, seguridad

RESUMEN

Lo que nos muestra esta obra "La Meta" es que el único fin de una organización es de ganar dinero, tomando a los otros métodos como medios para conseguir la meta final.

Entonces, será productivo para la empresa todo lo que haga que ésta gane dinero. Esta forma de pensar nos lleva a saber la forma y el hecho de no tener empleados en tiempo ocioso, sino que se produzca lo que realmente se debe producir de acuerdo a la demanda de los productos, pues de lo contrario se generan altos costos de producción. Para poder acercar a la empresa a su meta se debe hacer un acompañamiento de diferentes estrategias que aunque con equivocaciones nos lleven a un final esperado.

COMO ALCANZAR LA META CON LOS ELEMENTOS QUE TENEMOS

Cuando en una fabrica se tienen problemas como es el caso que tenemos en este trabajo y su vicepresidente la visita no solo para dar a conocer a su director la situación real sino también hacer ver las pocas posibilidades que le quedan para seguir funcionando es donde se deben poner a prueba los conocimientos y la capacidad de diseñar estrategias y adaptarse al cambio por parte de sus directivos y obreros sin importar a quien se debe recurrir para buscar encontrar el camino deseado, no solo para evitar el cierre definitivo y logara los ingresos deseados por las directivas, sino también para demostrar hasta donde se puede llegar con un verdadero conocimiento y trabajo en equipo como lo hizo el director de la fabrica Alex Rogo dejando atrás algunas veces hasta su familia. Al hablar de a quien se debe recurrir hablamos de que hay que estar atentos a todo lo que haya sucedido en la vida y lo que este pasando en ese momento porque en cualquier situación o persona que conocemos puede ayudarnos a encontrar la solución a estos problemas, (como fue el caso del director de la fabrica que en un momento recordó a un ex profesor suyo que siendo físico ahora podía ayudarlo, y también gracias a el en una excursión con su hijo y sus compañeros pudo aprovechar algunos parámetros e ideas que su ex profesor le dio).

Lo importante es hacer un análisis minucioso de la empresa y tratar de buscar en donde se pueden encontrar las fallas, tal ves pueden estar en cualquiera de los procesos, si tenemos maquinas sofisticadas que aceleraron la producción, pero en ese momento la demanda del producto esta igual o peor aun ha disminuido notablemente, ¿que sucede?, en la fabrica aumenta el inventario, los ingresos bajan porque los clientes se van para la competencia y probablemente los costos de operación también aumenten.

En momentos que la empresa y sus empleados no están marchando como deben o a la velocidad deseada también se debe empezar un seguimiento a todos y cada uno de los empleados y procesos que hay para tener más claridad de la forma como se va a llegar a la meta que se persigue. Existe otros inconvenientes que se denominan cuellos de botella los cuales deben identificarse rápidamente los cuales no siempre deben tomarse como una forma de retrasar la producción, hacer perder dinero o aumentar los costos de producción, también se pueden analizar y elaborar estrategias para aprovecharlos y no permitir que siempre sean un problemas mas, por el contrario se pueden poner a jugar a favor de la organización mediante un tratamiento especial, en ejemplo sencillo lo podemos describir así, en una planta hay una maquina que es la que mayor cantidad del producto elabora por hora, pero debe darse un descaso una hora al operario, en ese momento que el operario esta descansando, puede alguien reemplazarlo o puede dejar la maquina en producción para que no se pierda este tiempo porque el tiempo que se pierde en esta maquina no es perdido solo por ella sino por las demás de la planta que están relacionadas o que necesitan de ese elemento para seguir su producción, entonces no lo pierde solo este operario y la maquina, también lo pierde toda la planta, y si eso lo multiplicamos podemos hacer una aproximación del tiempo y dinero que se esta perdiendo en esa hora, también lo podemos ver con un proceso de horneado, si se tiene una cantidad de piezas almacenadas esperando este proceso y no tenemos espacio en el horno que se necesita para esta operación se puede contratar por fuera de la planta, tal ves se aumenta un poco el costo de producción de ese elemento, pero se evita el costo de mantenimiento de ese inventario que se puede convertir mas rápidamente en ventas y estas en ingresos así no tenemos excesos de inventarios en la planta.

También se debe identificar en que proceso están quedando defectuosas las piezas o productos y realizar antes de este un control de calidad que les permita evitar que la piezas salgan defectuosas así se disminuye ese riesgo, porque también de esa forma se disminuye el numero de piezas defectuosas al final del toda la producción y es mejor detectar la piezas defectuosas durante el proceso porque se pueden corregir y no al final donde ya seria una producto defectuoso que no produce ningún ingreso por el contrario se pierde todo lo que se invirtió en su producción.

Todas estas situaciones deben darse a conocer a todos los empleados para que entiendan la importancia que tienen los cambios o nuevas reglas que hayan dentro de la organización

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