Trabajo De Control De Variables
Enviado por dfestupinan • 10 de Octubre de 2014 • 1.770 Palabras (8 Páginas) • 235 Visitas
INSTITUCION EDUCATIVA ANTONIO JOSE CAMACHO
CONTROL DE VARIABLES
PROYECTO SEMESTRE:
MEJORAMIENTO EN EL TRANSPORTE Y CONSUMO DEL GLUTEN DE MAIZ EN LA PLANTA DE ALIMENTOS POLLOS EL BUCANERO
CALI
03 junio 2014
INSTITUCION EDUCATIVA ANTONIO JOSE CAMACHO
CONTROL DE VARIABLES
DOCENTE:
ING: JAIRO CASTILLO
CHRISTIAN CAMILO VARGAS FIGUEROA
JHON FREDDY OTRIZ CARLOSAMA
DIEGO FERNANDO ESTUPINAN
JONATHAN RUIZ.
PROYECTO SEMESTRE:
MEJORAMIENTO EN EL TRANSPORTE Y CONSUMO DEL GLUTEN DE MAIZ EN LA PLANTA DE ALIMENTOS POLLOS EL BUCANERO
CALI
03 junio 2014
INDICE
INTRODUCCION
RESEÑA HISTORICA DE LA EMPRESA
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
OBJETIVOS GENERAL Y ESPECÍFICO
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
PLANTEAMIENTO DE LA POSIBLE SOLUCIÓN
ELEMENTOS INSTRUMENTACIÓN PLANTEADOS
INTRODUCCION
El propósito de este trabajo es ilustrar de manera parcial como aplicar los conceptos aprendidos en la clase de control de variables, ejecutando una mejora en un sector importante dentro de la industria avícola. Haciendo uso de equipos analizados en clase, como : medidores de caudal para sólidos, sensores rotativos.
Dándole una idea de mejora real en uno de los procesos productivos de la empresa, y lograr ganar experiencia de la proyección de nuevas actitudes prácticas de nuestra carrera profesional tecnólogo industrial.
Reseña histórica de la empresa
Bucanero es una empresa del Valle del Cauca con proyección nacional, centrada en la producción y comercialización de pollo. Nació en 1986, en el municipio de Candelaria y, desde entonces, ha venido en constante crecimiento y evolución en todos los procesos de su cadena productiva, contribuyendo al desarrollo de la región y a la generación de empleo en todos los municipios del país donde tienen operación de producción y/o comercialización.
Su gran trayectoria en la producción avícola, la ha llevado a realizar un enfoque estratégico de marca que le ha generado resultados positivos, convirtiéndola en una de las organizaciones más exitosas no sólo del Valle del Cauca, sino del país.
La alta tecnología de sus plantas, sus sistemas de congelamiento y la inocuidad en todos sus procesos, garantizan que sus alimentos sean seguros y de la más alta calidad. La Planta de Beneficio en Villa Gorgona está certificada con HACCP, acreditada por el Invima, como planta clase 1 apta para exportar sus productos y la Planta de Incubación en Ginebra-Valle fue la primera en Colombia en ser certificada con el ISO9001 desde el 2001.
Planta de Alimento balanceado; garantiza la calidad del alimento que reciben las aves en las granjas de levante, una de las más modernas plantas procesadoras de alimentos, con capacidad para 17.000 toneladas al mes. Para la elaboración de este alimento Pollos El Bucanero utiliza materias primas de excelente calidad, cuya dieta está basada en productos de origen vegetal como lo son: el maíz y la soya con sus derivados: el gluten de maíz, aceite de soya, torta de soya y soya extruida.
Para cumplir con sus requerimientos la compañía compra mensualmente 13.000 toneladas de maíz amarillo, 2.300 toneladas de frijol soya, 1.800 toneladas de torta de soya, 1000 toneladas de gluten de maíz y 350 toneladas de aceite de soya, además de otros elementos menores como vitaminas y minerales.
Cuenta con una fuerza comercial efectiva, su sistema de distribución, comercialización y por supuesto, la calidad de sus productos, prueba de ello, ha sido el creciendo sostenido a través de los años, 2013 nos ubica como la 2ª empresa más grande del país en la industria avícola, con una fuerza laboral que asciende a 3.400 empleados.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En la planta de alimento balanceado se observó el siguiente problema: uno de la materia prima que es el gluten de maíz donde su consumo mensual es de casi 1000 toneladas mes; se viene presentando la siguiente situación:
Descargue del gluten de maíz:
El tiempo destinado para el descargue de un camión con 700 bultos de gluten (polvo de maíz) con la ayuda de 5 operarios incluyendo el estibado y almacenaje, suman un tiempo de 1 hr con 50 min. A esto se viene presentando los inconvenientes de falta de espacio y cruce de materia en el área de almacenaje.
Descargue del gluten de maíz.
Falta de espacio en el descargue.
Consumo del gluten de maíz
Acto seguido el desempaque para el consumo en producción, donde se consume 300 sacos para un turno, cada uno con un peso de 50 kg esto se consume en un turno de 8 horas.
Vaciado del gluten de maíz
Ahora, el vaciado de estos sacos se realiza con la ayuda de dos operarios en un tiempo estimado de dos horas , esto se es vaciado sobre un transportador de paletas horizontal con potencia de 40 rpm , de cadena y una longitud
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