ANÁLISIS Y SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
DeymilInforme24 de Julio de 2020
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ANÁLISIS Y SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD |
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD |
Cada organización es un mundo diferente, en la práctica no es fácil encontrar empresas que tengan las mismas condiciones. Se deben identificar las distintas características y condiciones de la organización para elaborar un sistema de gestión de calidad deseado. Es así que un sistema de Gestión de Calidad se presenta como un método que utiliza la organización para asegurar la satisfacción de las necesidades de los clientes. Para cumplir la satisfacción de los clientes la empresa necesita planificar adecuadamente, y tener como parte de su política el mejoramiento continuo. Al lograr la satisfacción delos clientes la organización logra la eficiencia y eficacia de sus productos y servicios, logrando convertirse en una ventaja competitiva de la organización. |
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“Año de la universalización de la salud”[pic 8]
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
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TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
Análisis y Sistemas de Control de Calidad
ASIGNATURA:
CULTURA Y GESTIÓN DE CALIDAD
INVESTIGADORES:
MEJIA TERAN DEYSI
MENDIGURI CISNEROS OMAR
LEDESMA TABRAJ JENNIFER
DOCENTE:
ALTAMIZA CARRILLO GISELLA BRUDY
CALLAO – PERÚ
Julio 2020
Contenido
PORTADA……………………………………………………………………………………………………………….i
CARÁTULA…………………………………………………………………………………………………………….ii
INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………………………………iii
1. CONTROL DE CALIDAD 5
1.1. HISTORIA 5
1.2. DEFINICIÓN DE CALIDAD Y CONTROL DE CALIDAD 7
1.3. IMPORTANCIA DEL CONTROL DE CALIDAD 8
1.4. OBJETIVOS DEL CONTROL DE CALIDAD 8
2. SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD 9
2.1. DEFINICIÓN DEL SGC 9
2.2. ELEMENTOS DEL SGC 10
2.3. OBJETIVOS DEL SGC 11
2.4. ESTRUCTURA SEGÚN LA NORMA ISO 9001:2008 12
2.5. Ventajas y Beneficios del SGC 13
2.6. Experiencia Obtenida de la certificación ISO 9001:2008 14
Electroandina Industrial SAC 14
3. CASO PRÁCTICO: GANA 17
4. CONCLUSIONES 25
INTRODUCCIÓN
En las organizaciones de hoy día oímos mencionar constantemente las frases: “Nuestro Sistema de Gestión de la Calidad”, “El Sistema de Gestión de la Calidad por excelencia”, sin tener muchas veces, la más mínima idea de lo que esto significa, su concepto y los beneficios que puede traer a una organización cuando este se implementa con compromiso y liderazgo.
Un Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) se presenta como una serie de actividades coordinadas que se llevan a cabo sobre un conjunto de elementos para lograr la calidad de los productos o servicios que se ofrecen al cliente, es decir, es planear, controlar y mejorar aquellos elementos de una organización que influyen en el cumplimiento de los requisitos del cliente y en el logro de la satisfacción del mismo.
Cada uno de los capítulos de la presente investigación muestra lo que es la calidad, desde un punto de vista general, hasta un punto de vista particular que es el de un Sistema de Gestión de Calidad. En el capítulo 1 se revisa lo referente a Introducción a la Calidad, su historia, importancia y objetivos. Asimismo se revisará en el capítulo 2, los Sistemas de Gestión de la Calidad, sus elementos, ventajas /beneficios y la aplicación según la norma ISO 9001:2008. Finalmente en el capítulo 3 mostrará un caso práctico, brindando una visión general de cómo realizar un SGC según la norma ISO 9000.
A través de este trabajo se pretende brindar un enfoque práctico de la gestión de la calidad. Esperando que sirva como materia de consulta y a su vez que ésta pueda ser implementada dentro de las empresas dando la oportunidad de convertir al Sistema de Gestión de la Calidad en una ventaja competitiva para la empresa y para el profesional por sus conocimientos.
CONTROL DE CALIDAD
HISTORIA
Lo que en la actualidad conocemos como Gestión de Calidad es el conjunto de acciones, medidas y soluciones orientadas a la mejora continua de los procesos internos de una organización, tomando como objetivo principal el aumento del nivel de satisfacción de un grupo de clientes o consumidores.
La calidad no siempre ha sido tal como la conocemos ahora. Este concepto ha sufrido importantes cambios a lo largo de las décadas, especialmente desde que se asumió como una necesidad en el campo empresarial.
En términos generales, la historia y evolución del término de calidad puede dividirse en cinco etapas básicas, estas son:
• Industrialización:
Para entender el concepto de calidad es preciso remitirnos al siglo XIX, en los años de la Revolución Industrial, cuando el trabajo manual es reemplazado por el trabajo mecánico. En la Primera Guerra Mundial, las cadenas de producción adquieren mayor complejidad y simultáneamente surge el papel del inspector, que era la persona encargada de supervisar la efectividad de las acciones que los operarios realizaban. Es el primer gesto de control de calidad.
• Control estadístico:
La segunda etapa se sitúa entre 1930 y 1950. Las compañías ya no sólo dejan ver su interés por la inspección, sino también por los controles estadísticos. Estos procesos se vieron favorecidos por los avances tecnológicos de la época. Se pasó de la inspección a un control más global.
• Primeros sistemas:
Entre 1950 y 1980, las compañías descubren que el control estadístico no es suficiente. Hace falta desglosar los procesos en etapas y, tras un período de observación, detectar los fallos que se originen en ellas. En estos años surgen los primeros sistemas de calidad y las compañías ya no dan prioridad a la cantidad productos obtenidos; ahora el énfasis está en la calidad.
• Estrategias:
A partir de los años 80 y hasta mediados de los 90, la calidad se asume como un proceso estratégico. Este es quizá uno de los cambios más significativos que ha tenido el concepto, pues a partir de este momento se introducen los procesos de mejora continua. La calidad, que ahora ya no es impulsada por inspectores sino por la dirección, se contempla como una ventaja competitiva. Además, toma como centro de acción las necesidades del cliente. Los Sistemas de Gestión se consolidan y la implicación del personal aumenta.
• Calidad total:
A partir de los años 90 y hasta la fecha, la distinción entre producto y servicio desaparece. No hay diferencias entre el artículo y las etapas que lo preceden; todo forma parte de un nuevo concepto que entra en escena: la Calidad Total, es decir, el proceso en su conjunto. Adicionalmente, la figura del cliente adquiere mayor protagonismo que en la etapa anterior y su relación con el artículo, que ahora llega incluso a etapas de posventa, se convierte en el principal indicador de calidad. Los sistemas se perfeccionan y se adaptan.
DEFINICIÓN DE CALIDAD Y CONTROL DE CALIDAD
Según Jaime Nebrera Herrera: “Un producto de calidad es aquel que satisface las expectativas del cliente al menor coste”.
Esta definición presenta tres conceptos claves dentro de la gestión de la calidad moderna: expectativas, cliente y menor coste.
• Expectativas
Un producto de calidad es aquel que cumple las expectativas del cliente. Si un producto no cumple todas las expectativas del cliente, el cliente se sentirá desilusionado, ya que no realiza exactamente lo que él quería. Si el producto sobrepasa las expectativas del cliente, estará pagando por una serie de funciones o cualidades que no desea. De todas formas en el caso particular de las empresas de servicios, es conveniente que el producto sobrepase ligeramente las expectativas del cliente, ya que de esta forma podrá quedar sorprendido y mantendrá su lealtad hacia nuestro producto.
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