DISEÑO DE SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO EMPRESA MANGA RICA S.A

UNIVERSIDAD LATINA

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA INGENIERIA INDUSTRIAL

PROYECTO FINAL

DISEÑO DE SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

EMPRESA MANGA RICA S.A

TUTOR:

ING. HANSSEL BRENES SALAZAR.

JUNIO, 2018

Contenido

CAPITULO PRIMERO 4

GENERALIDADES DE LA EMPRESA 4

1.1 INTRODUCCIÓN 5

1.2 GENERALIDADES DE LA EMPRESA. 6

1.2.1 Misión de la empresa. 6

1.2.2 Visión de la empresa. 6

1.2.3Historia 6

1.2.4 Ubicación geográfica. 7

1.2.5 Número de empleados. 7

1.2.6 ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA. 8

1.3 OBJETIVOS DEL PROYECTO. 9

1.3.1 Objetivo general. 9

1.3.2 Objetivos específicos. 9

CAPITULO SEGUNDO 10

DESCRIPCION DETALLADA 10

2.1 PROCESO DE PRODUCCIÓN 11

2.1.1. Descargué y recibo: 11

2.4 DIAGRAMA DE RECORRIDO 14

CAPITULO TERCERO 15

DIAGNOSTICO ACTUAL 15

3.1 DIAGNÓSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA 16

3.2 PROPUESTA DE LAS INSTALACIONES 16

3.3 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO CARGAS DE TRABAJO 17

3.4 MANEJO DE DESECHOS 18

CAPITULO CUARTO 19

DISEÑO DE PLANOS Y MAQUETA 19

4.1 PLANOS DE PLANTA MANGA RICA 20

4.2 MAQUETA 21

CAPITULO QUINTO 22

ALTERNATIVAS PARA LA NUEVA DISTRIBUCION 22

5.1 VOLCADOR 23

5.2 VENTILACIÓN E ILUMINACIÓN 23

CAPITULO SEXTO 24

CALCULO DE COSTOS PARA LA NUEVA DISTRIBUCIÓN 24

6.1 Presupuesto 25

CAPITULO SEPTIMO 26

PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA DE LA NUEVA DISTRIBUCIÓN 26

7.1 PRODUCTIVIDAD ACTUAL 27

7.2 PRODUCTIVIDAD CON MEJORA 27

CAPITULO OCTAVO 28

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 28

8.1 CONCLUSIÓN 29

8.2 RECOMENDACIONES 30

8.3 Anexos 31

CAPITULO PRIMERO

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 INTRODUCCIÓN

La presente investigación que se llevó a cabo a través de un trabajo y un diagnóstico de mejora de las instalaciones de la empresa para garantizar un mayor rendimiento a nivel de toda la empresa donde se realizara unas mejoras de las instalaciones para el máximo aprovechamiento de la infraestructura con la que la empresa cuenta.

Manga Rica S.A es una empresa que cuenta con una variedad de producción de magas y se caracteriza por la buena calidad en cada una de ella, ya que es una empresa que la mayor parte de su producción es exportada hacia Europa y los Estados Unidos de Norte América.

Las mejoras que se realizarán serán en pro hacia la empresa, para elevar aún más el rendimiento de la calidad del trabajo y para minimizar los “cuellos de botella”, los cuales, para cualquier empresa, organización le genera pérdidas.

Manga Rica es una de las líderes a nivel de la región ya que es una empresa que es capaz de producir más de 1 millón de cajas, otra característica a destacar es que es una empresa que le brida la mano a las personas que viven cerca de dicha empresa.

1.2 GENERALIDADES DE LA EMPRESA.

1.2.1 Misión de la empresa.

Producir mango de excelente calidad, logrando el máximo rendimiento posible, a través del mejoramiento de las prácticas agrícolas mediante el uso de intensivo de tecnología de riego, fomentando la compresión del control evolutivo del mango, maximizando la productividad por árbol de la finca.

1.2.2 Visión de la empresa.

Ser líderes de la industria a nivel latino americano, sirviendo de fuente de divisas para el país y generador de empleo a la zona de Liberia Guanacaste y mantener buenas relaciones estrechas y duraderas con sus canales de comercialización.

1.2.3Historia

Manga Rica S.A. fue fundada en 1989 con un área de planificación de 509 hectáreas. Con el objetivo de desarrollar el comercio de exportación de mangos a Estados Unidos y los mercados europeos.

En 1998, la compañía adquirió un equipo de fabricación española, lo que redujo el tiempo de envasado de un contenedor (40 pies) de diez horas a aproximadamente 4 horas. Además, una gran inversión se hizo en el lado de la producción, especialmente en el manejo de ramas con equipo especializado que permite condiciones adecuadas para mantenerse con el fin de lograr una mayor productividad con una mejor producción por hectárea y una mayor calidad. Por otro lado, estos procesos contribuyen a la fertilidad natural del suelo, y luego permitir la incorporación maestra de contenido nutricional del follaje y deja al ser convertido en virutas (para su reciclado).

En la actualidad, nuestra capacidad productiva es más de un millón de cajas, (que pesan 4 kilos cada uno).

Manga Rica S.A. es la empresa líder en los siguientes campos: producción, técnico y social.

Los beneficios de la comunidad local de que tiene aproximadamente 600 empleados directos, lo que representa unas 2000 personas que se benefician durante la temporada de cosecha, con lo que la actividad comercial. De esta manera, los servicios de transporte y consultoría, que Manga Rica necesitan todos los años tienen que ser tomadas en cuenta.

1.2.4 Ubicación geográfica.

Manga Rica S.A. se encuentra ubicada en la zona de Liberia, Guanacaste. Un kilómetro al oeste de la entrada de barrio La Cruz.

Fuente: Elaboración propia

Figura 1.1 Ubicación Manga Rica

1.2.5 Número de empleados.

La empresa cuenta con 1200 empleados directos en temporada de cosecha la cual consta de los primeros 4 meses del año.

1.2.6 ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA.

Fuente: Departamento de Recursos Humanos.

1.3 OBJETIVOS DEL PROYECTO.

1.3.1 Objetivo general.

Establecer una mejora de la infraestructura para garantizar una producción mucho más eficiente y un aprovechamiento optimo del espacio.

1.3.2 Objetivos específicos.

• Elaborar una mejora para el buen funcionamiento de los equipos para eliminar posibles cuellos de botella

• Mejoramiento de las infraestructuras para que el desempeño de los colaboradores sea mucho más óptimo.

• Darles una mejora a las máquinas para el desempeño se realice con mayor eficiencia.

CAPITULO SEGUNDO

DESCRIPCION DETALLADA

2.1 PROCESO DE PRODUCCIÓN

2.1.1. Descargué y recibo:

Cuenta con sistema de lavado por medios de cepillos, pilas de lavado con agua ambiente la misma agua transporta los mangos. El cepillo y pila de lavado miden 7 metros, el recibo es por lotes de 4 mil cajas diarias de 17k cada caja.

2.2.2. Selección:

Cuenta con 10 trabajadores para seleccionar el mango que califica dentro los estándares de calidad en una cinta transportadora de 4 metros de largo

2.2.3. Desinfectado y calentado:

Se introducen a pilas de calentado el agua está a 48 grados centígrados para calentar el agua se utiliza un motor de calentado, las pilas de calentado miden 10 metros.

2.2.4. Enserado y Secado:

La máquina que hace este proceso se llama banda simuladora mide 4 metros, tiene abanicos de secado y procesos de enserado.

2.2.5. Sizer de pesado:

En este proceso la maquina es calibrada para la selección del mango dependiendo el peso y el tamaño, así se da la separación adecuada para el siguiente proceso.

2.2.6. Bandas de empacado:

Una vez dada la selección del Sizer, se distribuye en las diferentes bandas cada uno de los calibres para ser empacado recuerdo el tamaño y peso.

Son 5 bandas de empacado de 7 metros cada una, en ellas laboran 10 empleados 5 en cada lado, el empaco se realiza manualmente.

2.2.7. Túnel de enfriamiento:

Este proceso se encarga de someter el producto a una temperatura de 10 C en al menos 3 horas aproximadamente, el cual permite

...