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EJERCICIO DE SIMULACIÓN PROGRAMA : LEAN SIX SIGMA BLACK BELT


Enviado por   •  7 de Febrero de 2020  •  Informes  •  1.776 Palabras (8 Páginas)  •  166 Visitas

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EJERCICIO DE SIMULACIÓN

PROGRAMA : LEAN SIX SIGMA BLACK BELT

Profesor: MBA/LSSMBB  Augusto Ayesta Castro

Escuela de Postgrado de la Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas.

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CASO: EMPRESA SERVICIOS S.A.

  1. Antecedentes de la Empresa SERVICIOS S.A.        

Rubro del Negocio:

Se dedica a la provisión de “Servicios” en diferentes rubros.                                                                                        

  1. Organización:                                                                                         -      1 Gerente de Operación de Servicios
  • 1 Gerente de Calidad
  • 1 Asistente de Calidad
  • 1 Transportista
  • 7 Técnicos especializados en construcción
  • Proceso: Ensamble de Contenedores:                                                                                                                                                
  • Estructura Contenedor (Corte Grueso).
  • Estructura Contenedor (Corte Fino).
  • Ajuste Estructura (doblado).
  • Soporte de estructura (Corte Grueso).                                 
  • Soporte de estructura (Corte fino).                                 
  • Soporte de Estructura (preparación agujero de izaje y doblado).                 
  • Ensamble Estructura y Soporte.        

  1. Proceso actual y herramientas: (Ver Gráficos)

                                                                 

  1. Objetivo de la Mejora: Optimizar la productividad.

Fase 1: Proceso actual

Fase 2: Mejoras inmediatas sin cambio en recursos

Fase 3: Optimización


  1. Detalle del Proceso de Ensamble 1era fase                                                 Reglas Importante para la primera fase:                                
  1. Solo se permite trabajo en Lotes de 3 antes de pasar a otra operación.
  2. No se permite pasar materiales de proceso a proceso, solo el transportista lo puede Hacer.        
  3. Se mantiene la configuración “Layout” de Planta
  4. El Objetivo de producción son 30 Contenedores en 10 Minutos                        
  1. Estructura Contenedor (Corte Grueso). Entrega a proceso b.

Herramienta: tijera (1)

  1. Estructura Contenedor (Corte Fino). Entrega a proceso c

 Herramienta: tijera (1)

                                                

  1. Ajuste Estructura (doblado). Entrega a proceso g

 Herramienta: regla (1)

 

  1. Soporte de Estructura (Corte Grueso). Entrega a proceso e

Herramienta tijera (1)                                                                        

  1. Soporte de Estructura (Corte fino). Entrega a proceso f

Herramienta tijera (1)                                                                        

  1. Soporte de Estructura (preparación agujero de izaje - doblado). Entrega a proceso g

 Herramientas regla (1) y perforador. (1)                                                        

  1. Ensamble de Estructura y Soporte. Entrega a Productos Terminados (Venta)

 Herramienta: engrapador (1)                                                                

Herramientas para primera fase:

(4) Tijeras

(2) Reglas

(1) Engrapador

(1) Perforador

                


        

  1. Detalle del Proceso de Ensamble 2 da fase                                                 Reglas Importante para la primera fase:                                
  1. Se permite trabajo en Unidades o Lotes.
  2. Se permite a operarios pasar materiales de proceso a proceso, el transportista puede apoyar también.        
  3. Se mantienen los mismos recursos y funciones de la 1era configuración (# de mesas, herramientas y # personal, funciones).
  4. Se puede arreglar la secuencia de operaciones, pero se mantiene LAYOUT
  5. El Objetivo de producción son 30 Contenedores en 10 Minutos.

  1. Detalle del Proceso Constructivo 3era fase                                                 Reglas Importante para la tercera fase:                                
  1. Se permiten todas las mejoras posibles (reducción de área, mesas, eliminar o aumentar puestos, más herramientas, mejora en la distribución del área de trabajo...etc.)

  1. El Objetivo de producción son 30 contenedores en 10 Minutos

Tabla para seguimiento de resultados del Proceso:

ANÁLISIS DE PRODUCTIVIDAD

1er Round

2do Round

 3er Round

Tamaño de Lote

30

30

30

Tiempo Total de entrega  (Segundos)

600

600

600

Contenedores terminados

Productividad (Segundos / Contenedor)

Trabajo en Proceso (Contenedores)

Contenedores No Conformes

Contenedores por Empleado

Recursos

Costo /Contenedor

ESTRUCTURA DEL CONTENEDOR[pic 1]

[pic 2][pic 3][pic 4][pic 5]


SOPORTE DE LA ESTRUCTURA  

...

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