ESTUDIO DE LA EMPRESA CRECIONES ROLANDO
danilon96Tarea6 de Marzo de 2019
3.051 Palabras (13 Páginas)228 Visitas
PARCIAL II CORTE – FORMULACIÓN DE PROYECTOS
ESTUDIO DE LA EMPRESA CRECIONES ROLANDO
Nombre: Angie Daniela Londoño Sánchez
Código: 6142352
OBJETIVO
Incrementar la capacidad de producción con el fin de cumplir con la demanda estimada para el año 2019 para una empresa de confección de uniformes de dotación para motociclistas, con el fin de promover el crecimiento y desarrollo de esta pequeña empresa.
DESCRIPCIÓN
Creaciones Rolando es una empresa dedicada a confeccionar uniformes de dotación antifricción para motociclistas. Esta empresa trabaja en un horario que comprende un turno de 8 horas durante 20 días al mes, teniendo esto en cuenta, la empresa estima el no cumplimiento de la demanda del próximo año bajo las condiciones actuales. Adicional a esto, la empresa no cuenta con la capacidad financiera de adquirir nuevas máquinas por lo que el único recurso que se podría modificar sería el horario de los trabajadores junto con el tamaño de mano obra.
JUSTIFICACIÓN
Debido a la alta demanda proyectada para el año 2019 de uniformes antifricción para motociclistas, la empresa Creaciones Rolando se ve en la necesidad de evaluar su capacidad de producción con el fin de cumplir con los requerimientos para dicho año. De tal manera que la empresa pueda mantener su buen nombre ante los clientes, y además pueda aumentar los ingresos y la productividad, logrando abordar una mayor cantidad de pedidos y firmar nuevos contratos; con el propósito de obtener un mayor posicionamiento y renombre dentro de la industria textil.
LOCALIZACIÓN
Actualmente la empresa no cuenta con los suficientes recursos para posicionarse en una nueva locación o abrir un punto de venta. Sin embargo, el normal funcionamiento de la empresa no se ve afectado, puesto que la ubicación actual cuenta con gran cantidad de beneficios; al encontrarse la planta en un terreno amplio tiene la posibilidad de expandirse en un futuro no muy lejano, el fácil y económico acceso a los servicios públicos garantizan el bienestar del personal que trabaja en la empresa, su comercialización resulta sencilla y rentable, es un sitio transitado de forma habitual, tanto la mano de obra como las materias primas están disponibles, etc. Es decir que al tener en cuenta otras alternativas como la contratación de nuevo personal o la modificación de los turnos, es posible cubrir de forma total la demanda e incluso la existencia de un nuevo inventario disponible puede llevar a esta pequeña empresa en crecimiento para empezar nuevos negocios.
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
Este estudio tampoco es aplicado puesto que la organización actual garantiza la seguridad de los empleados y la armonía en el flujo de información. Al no presentarse la compra de nuevos activos, no es necesario realizar una nueva distribución o una de la ya existente, puesto que los diferentes centros permanecen localizados en un sitio óptimo asegurando una mínima distancia recorrida con los otros centros, flexibilidad, una correcta integración de conjunto, satisfacción en el ambiente laboral y un espacio adecuado para cada uno.
[pic 1]
PROCESO DE ELABORACIÓN
En el caso de creaciones Rolando es necesario determinar la capacidad disponible de la planta de producción teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:
- Se realiza para los recursos máquina un solo alistamiento al inicio de la jornada de trabajo.
- Se trabaja durante 20 días al mes en 1 turno al día de 8 horas.
- Una unidad consta de un pantalón y una chaqueta
Según lo anterior, el tiempo disponible en hora/mes es el siguiente:
N= = 160[pic 4][pic 5][pic 6][pic 7][pic 2][pic 3]
Los uniformes de dotación se elaboran industrialmente a través del cumplimiento de las siguientes etapas:
Corte: En primer lugar la materia prima es seleccionada e inspeccionada, previa a su transporte hacia el área de corte, donde los moldes se encuentran disponibles para su inmediato uso.
Recursos | 3 máquinas corte |
Capacidad | 1 unidad por maquina |
Tiempo de proceso | 20 minutos |
Tiempo de preparación | 5 minutos |
Operarios por unidad | 1 |
Para determinar la capacidad disponible es necesario manejar el tiempo disponible en minutos/día y tener en cuenta que el tiempo de proceso equivale a 20 minutos/unidad.
N= = = - = [pic 13][pic 14][pic 15][pic 16][pic 8][pic 9][pic 10][pic 11][pic 12]
= 23.75 23 [pic 21][pic 22][pic 17][pic 18][pic 19][pic 20]
= = [pic 27][pic 28][pic 23][pic 24][pic 25][pic 26]
La capacidad disponible de la primera etapa del proceso de elaboración es de: 1380 unidades/mes.
Desbaste: Posteriormente, las unidades cortadas son llevadas al área de desbaste, donde son cortados los sobrantes del corte, eliminando imperfecciones previas hasta obtener la pieza con finos bordes.
Recursos | 2 desbastadoras |
Capacidad | 1 unidad |
Tiempo de proceso | 10 minutos |
Tiempo de preparación | 2 minutos |
Operarios por unidad | 1 |
Para determinar la capacidad disponible es necesario manejar el tiempo disponible en minutos/día y tener en cuenta que el tiempo de proceso equivale a 10 minutos por unidad.
N= = = - = [pic 34][pic 35][pic 36][pic 37][pic 29][pic 30][pic 31][pic 32][pic 33]
= 47.8 47 [pic 42][pic 43][pic 38][pic 39][pic 40][pic 41]
[pic 44]
= = [pic 49][pic 45][pic 46][pic 47][pic 48]
La capacidad disponible de la segunda etapa del proceso de elaboración es de: 1880 unidades / mes.
Cosido: proceso mediante el cual las piezas previamente desbastadas, se disponen para ser cosidas, en este paso se arman las chaquetas y los pantalanes con lo que al final se obtiene una unidad entera.
Recursos | 4 máquinas de cosido |
Capacidad | 1 unidad |
Tiempo de proceso | 32 minutos |
Tiempo de preparación | 4 minutos |
Operarios por unidad | 1 |
Para determinar la capacidad disponible es necesario manejar el tiempo disponible en minutos/día y tener en cuenta que el tiempo de proceso equivale a 32 minutos/unidad
.
N= = = - = [pic 55][pic 56][pic 57][pic 58][pic 50][pic 51][pic 52][pic 53][pic 54]
= 14.75 14 [pic 63][pic 64][pic 59][pic 60][pic 61][pic 62]
= = [pic 69][pic 70][pic 65][pic 66][pic 67][pic 68]
La capacidad disponible de la tercera etapa del proceso de elaboración es de: 1120 unidades/mes.
...