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Empresa Seleccionada: Southco S. de R.L. de C.V


Enviado por   •  25 de Marzo de 2019  •  Trabajos  •  2.147 Palabras (9 Páginas)  •  103 Visitas

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Objetivo:

• Realizar el planteamiento de un proyecto de campo donde a través de la investigación podamos desarrollar habilidades que nos ayuden en toma de decisiones y solución de problemas que rodean al interior de la empresa Southco S. de R.L. de C.V.

Desarrollo:

a. Empresa Seleccionada: Southco S. de R.L. de C.V.

b. Marco Teórico:

o Diseño del producto. Actualmente las compañías buscan subcontratar servicios o líneas de producción, lo anterior para especializarse en otros factores que le dan más valor a sus productos, es en este aspecto donde entran las compañías que se especializan en la fabricación de productos a otras, un claro ejemplo que tenemos aquí son las empresas maquiladoras donde tenemos empresas en industrias como: ropa, medicamentos, plásticos, automotriz, entre otras. Para podes desarrollar esta actividad las compañías necesitan desarrollar un producto para fines de este trabajo utilizaremos el proceso genérico que nos facilita Chase, R., Jacobs, F., (2014) en el siguiente cuadro:

Fase 0: planeación Fase 1: desarrollo del concepto Fase 2: diseño del sistema Fase 3: diseño de los detalles Fase 4: pruebas y afinaciones Fase 5: producción de transición

• Considerar plataforma y arquitectura del producto.

• Evaluar nuevas tecnologías. • Investigar la viabilidad de los conceptos del producto.

• Desarrollar los conceptos del diseño industrial.

• Construir y probar prototipos experimentales • Generar arquitecturas alternativas del producto.

• Definir principales subsistemas a interfaces.

• Afinar el diseño industrial. • Definir la geometría de las piezas.

• Elegir materiales.

• Asignar tolerancias.

• Completar la documentación de control del diseño industrial. • Pruebas de confiabilidad.

• Pruebas de duración.

• Pruebas de desempeño.

• Obtener permisos de autoridades reguladoras.

• Aplicar cambios al diseño. • Evaluar el producto de la primera producción.

o Plan de administración del proyecto. Un proyecto como lo menciona Gido, J., Clemens, J., (2012) es “un esfuerzo para lograr un objetivo específico por medio de una serie partículas de tareas interrelacionadas y el uso eficaz de los recursos”, usando esta definición podemos concluir que un proyecto es la suma de esfuerzo para un fin en común; cada proyecto debe tener un objetivo que se lograra, este es la razón de ser del proyecto y por lo tanto debe de llevarse a cabo para que la terminación del mismo sea exitosa. La administración de proyecto la podemos definir el cumplimiento del ciclo de vida del proyecto donde el o los responsables del mismo deben llevar a la planeación, dirección, el control de factores productivos y así como también el costo y el tiempo del mismo. El ciclo de vida del producto generalmente consta de 4 fases:

 Inicio, Identificar la necesidad/problema u oportunidad para el proyecto.

 Planeación, Establecer un plan de trabajo de terminación conclusión del proyecto, sirve como punto de referencia de avance.

 Ejecución, como su nombre lo indica es la ejecución del plan y realización de las actividades para originar todos los entregables y alcanzar el objetivo del proyecto.

 Cierre, Última fase del ciclo de vida del proyecto, que comprende reconocimientos del personal, evaluación posterior del proyecto, así como también documentar las lecciones aprendidas y el entregable del proyecto.

o Plan maestro de producción. Podemos definir este punto como el plan de producción a futuro (tiempo determinado previamente) de bienes/servicio. El plan de producción tiene gran importancia que en el podemos establecer que volúmenes de producto que la compañía debe tener en un horizonte de tiempo determinado, puede ser a corto o largo plazo. Esta situación hace dicho plan sea vital ya que estos productos son lo que son embarcados a clientes, o se ponen en inventario para que la empresa los venda y por lo tanto pueda obtener ganancias para poder seguir existiendo. L carga de instalaciones y la información de capacidad, de manera que puedan desarrollarse los programas maestros de producción. De acuerdo con Zambrano, G. (2011) “la función de operación tiene bajo su responsabilidad cuatro áreas principales de decisión: Proceso, determinan el proceso o instalación física para producir el producto o servicio, Calidad, constituye una importante responsabilidad de la función de operación y necesita el apoyo de toda la organización, Capacidad, buscas proporcionar la cantidad en el momento y lugar a acuerdo de factores productivos, Inventario, determinar, que, cuando y cuando ordenar”

o Propuesta de cadena de suministro. “La administración de la cadena de suministro es la integración de actividades en la compra de materiales y servicios, para transformación en bienes intermedios y productos terminados” Heizer, J., Render, B. (2019), como podemos ver y analizando un poco más en el concepto propuesto por Heizer, la cadena de suministros es el principal eslabón en la creación de un producto y por esta razón la cadena de suministro comprende actividades relacionadas con: transportistas, proveedores, distribuidores y bancos, cuentas por cobrar y pagar, inventarios, pedidos y servicio al cliente. Para que cualquier empresa decida o quiera aumentar su competitividad deberá tener una cadena de suministro acorde a sus necesidades donde se prevean requisitos como alta calidad en bienes, reducción de costos, entrega rápida de bienes y alta respuesta a las demandas de los clientes.

o Descripción de variables o factores de interés.

 Principales insumos utilizados en su producción

Descripción Valor

GUARNICIONES, HERRAJES Y SIMILARES $ 163,321,280.00

CARCAZA DE PLASTICO $ 130,657,175.00

CUBIERTA DE PLASTICO $ 68,619,645.00

REMACHES DE METAL $ 68,084,394.00

MANUFACTURA DE PLASTICO

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