LA GRAN ASIGNATURA DE HERRAMIENTAS AVANZADAS DE LA CALIDAD

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TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN

PROCESOS INDUSTRIALES ÁREA  AUTOMOTRIZ

EN COMPETENCIAS PROFESIONALES

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1. Competencias

Gestionar los procesos de producción de autopartes y de la industria automotriz a través del aseguramiento de la calidad e innovación, para contribuir a la competitividad de la organización.

1. Cuatrimestre

Cuarto

1. Horas Teóricas

13

1. Horas Prácticas

32

1. Horas Totales

45

1. Horas Totales por Semana Cuatrimestre

3

1. Objetivo de aprendizaje

El alumno propondrá mejoras al proceso de fabricación de nuevos productos en base a los requerimientos de la planeación anticipada de la calidad y el uso de herramientas avanzadas de calidad para la industria automotriz, con el fin de aumentar la competitividad de la empresa.

Unidades de Aprendizaje

Horas

Teóricas

Prácticas

Totales

1. Planeación avanzada de la calidad de nuevos productos

2

2

4

1. Análisis del modo y efecto de la falla del proceso

3

12

15

1. Plan de control

4

6

10

1. Proceso de aprobación de partes de producción (PPAP)

4

12

16

Totales

13

32

45

1. Unidad  de aprendizaje

I. Planeación avanzada de la calidad de nuevos productos

1. Horas Teóricas

2

1. Horas Prácticas

2

1. Horas Totales

4

1. Objetivo de la Unidad de Aprendizaje

El alumno realizará la estructura  metodológica de calidad en el proceso de fabricación de nuevos productos mediante la aplicación del método APQP y la administración de proyectos para mejora de la calidad.

Temas

Saber

Saber hacer

Ser

Modelo de Planeación  Avanzada de la Calidad  del Producto (APQP)

Identificar los conceptos y características del modelo de Planeación  Avanzada de la Calidad  del Producto (APQP) en nuevos productos

Estructurar la planificación de la calidad para la fabricación de nuevos productos automotrices aplicando el modelo APQP.

Responsabilidad

Ético

Proactividad

Honestidad

Trabajo En Equipo

Toma De Decisiones

Creativo

Analítico

Fases del modelo de Planeación  Avanzada de la Calidad  del Producto (APQP)

Describir las cinco fases del APQP y su relación en un proceso productivo de nuevos productos automotrices

- Planeación

- Diseño y desarrollo del producto

- Diseño y desarrollo del proceso

- Validación del producto y del proceso

- Producción

Realizar un mapa de las etapas de del APQP, identificando aquellas en las que influyen en su área de trabajo.

Responsabilidad

Ético

Proactividad

Honestidad

Trabajo En Equipo

Toma De Decisiones

Creativo

Analítico

Temas

Saber

Saber hacer

Ser

Administración de proyectos de nuevos productos

Describir las herramientas para la administración de proyectos de nuevos productos y procesos como: gráfica de Gantt, ruta critica, diagramas PERT.

Proponer plan sobre un proyecto de nuevos productos, a través de herramientas de gráficas de Gantt, ruta crítica y diagramas PERT.

Responsabilidad

Ético

Proactividad

Honestidad

Trabajo En Equipo

Toma De Decisiones

Creativo

Analítico

Resultado de aprendizaje

Secuencia de aprendizaje

Instrumentos y tipos de reactivos

A partir de un estudio de caso elaborará un reporte que contemple:

- Etapas del modelo APQP para el desarrollo de nuevos productos

- Planificación de la calidad

- Documentos técnicos del proceso que se generen.

- Herramientas aplicadas en la administración de proyectos

1. Analizar el modelo y las fases de la Planeación  Avanzada de la Calidad  del Producto (APQP).

2. Relacionar las fases del APQP para la elaboración de un nuevo producto automotriz en un proceso productivo.

3. Comprender la importancia de la administración de proyectos para nuevos productos.

4.- Elaborar una propuesta de planificación de un proyecto.

Estudio de caso

Lista de cotejo

Métodos y técnicas de enseñanza

Medios y materiales didácticos

Investigación

Equipos colaborativos

Análisis de casos

pintarrón

pc

cañón

internet

impresos de casos

Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

X

1. Unidad  de aprendizaje

II. Análisis del modo y efecto de la falla del proceso

1. Horas Teóricas

3

1. Horas Prácticas

12

1. Horas Totales

15

1. Objetivo de la Unidad de Aprendizaje

El alumno establecerá  las fallas potenciales en un diseño o proceso mediante la aplicación de un Análisis del Modo y Efecto de la Falla, para proponer estrategias de mejora en la reducción en el Número de Prioridad de Riesgo.

Temas

Saber

Saber hacer

Ser

Metodología de elaboración del Modo y Efecto de la Falla (AMEF) de proceso y diseño.

Identificar los conceptos y metodología de la herramienta de calidad Modo y Efecto de la Falla  (AMEF): característica crítica, modo de falla, efecto, causa, severidad, ocurrencia, detección, número de prioridad de riesgo NPR y modelo de formato para el AMEF de proceso.

Responsabilidad

Ético

Proactividad

Honestidad

Trabajo En Equipo

Toma De Decisiones

Creativo

Analítico

Herramientas de análisis de causas

Relacionar los conceptos del AMEF y las herramientas para la identificación de causas  en la prevención de fallas y determinación de Número de Prioridad de Riesgo (NPR).

Determinar fallas potenciales en el diseño y proceso, utilizando la herramienta de Modo y Efecto de la Falla.

Responsabilidad

Ético

Proactividad

Honestidad

Trabajo En Equipo

Toma De Decisiones

Creativo

Analítico

Estrategias para la reducción de Número de Prioridad de Riesgo (NPR).

Reconocer  las estrategias necesarias para la reducción del Número de Prioridad de Riesgo (NPR):

- Control estadístico del proceso

- Filosofía 5s

- Certificación de personal

 -Mantenimiento productivo total

Proponer estrategias de mejora en un proceso de producción con Números de Prioridad de Riesgo  altos.

Responsabilidad

Ético

Proactividad

Honestidad

Trabajo En Equipo

Toma De Decisiones

Creativo

Analítico