Planificación Troubled Spain

Alcances

Generar un plan de mejora y de reestructuración para Troubel Spain para que sea capas de dar respuesta en un periodo de corto plazo (6 meses).

Introducción

Objetivos

Objetivo general: Mejorar la rentabilidad y productividad de Troubled Spain frente a sus clientes y competidores.

Objetivos específicos:

• Identificar los procesos de cuellos de botella.
• Identificar y definir los roles de cada área.
• Mejorar los procesos de retrasos en producción.
• Reestructurar y generar plan de mejora continua.

Análisis

El primer análisis es poder identificar los factores ambientas y los procesos organizacionales que tiene Troubled Spain.

FAES

Los principales factores ambientales que pueden afectar a la gestión de proyecto, los cuales se pueden clasificar en los tres ejes de; organización, recursos humanos y sistemas tecnológicos. En el caso de Troubled Spain lo podemos visualizar como:

Factores ambientales inherentes a la organización

• Misión: De Troubled Spain podemos entender en base al artículo, se consideraban ser expertos e innovadores en la industria de los semiconductores. Estudiando su misión se puede visualizar una falta de innovación debido a que todo se encontraba prácticamente centrado en el desarrollo y producción del producto.
• Visión: De Troubled Spain intuimos en base al artículo, se proponían ser líderes en innovación y ser el mayor proveedor en la industria de semiconductores. Analizando la visión en Troubled Spain se visualizaba poco alcanzable debido a que no sostenían un crecimiento en el corto plazo.
• Valores: Calidad, Innovación y Desarrollo.

De Troubled Spain podemos entender en base al artículo,  que cuentan con grandes estándares de calidad, pero a su vez el plan de innovación se encontraba como uno de sus puntos débiles debido a que, principalmente se enfocaban en el desarrollo y producción.

• Cultura y estructura: En el caso de Troubled Spain se presenta una estructura jerárquica, está en su definición se puede entender como las responsabilidades delimitan las labores de los distintos niveles (Cita Manuel 2006). Esto afectaba negativamente a los procesos de todos los empleados debido a que, no estaban definida correctamente las tareas y labores de cada individuo por lo tanto no se tenia orden para realizar los procedimientos.
• Disponibilidad y distribución geográfica de instalaciones, recursos, infraestructura y materiales: Troubled Spain se encontraba todo el departamento del desarrollo del prototipo en España y la producción en masa fuera de este (Tailandia).
• Condiciones del mercado: Se observa en los periodos de 2010 al 2013 una tendencia a la baja en el crecimiento de los semiconductores, pero en el año 2013 hasta el 2016 se pronosticaba un incremento en las ventas del 9,9% según el análisis del gráfico de Evoluciones de los ingresos de la industria Global.

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Factores ambientales de tipo humano

• Los recursos humanos existentes, sus habilidades y conocimientos: Se cuenta con un equipo de 190 empleados los cuales están distribuidos principalmente en I+D, producción e ingeniería.
• Gestión de personal: Constante rotación del personal directivo en las distintas áreas de la empresa y conservación del personal talentoso.  
• Percepción del liderazgo, jerarquía y relaciones de autoridad: Troubled Spain contaba con una estructura Jerárquica piramidal la cual tenía múltiples departamentos de mando como: I+D, Ingeniería y manufactura, pero el departamento de manufactura ejercía una influencia centralizad de liderazgo informal sobre las demás áreas. [pic 2]

Factores ambientales de tipo tecnológico

• Los canales de comunicación formales e informales establecidos en la organización: En Troubled Spain los canales de mayor importancia eran los informales debido a que, tendían a centralizarse en los departamentos considerados relevantes como; Ingeniera y Manufactura.

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Apos

Se suelen agrupar en dos categorías:

Procesos, políticas y procedimientos:

• Estándares específicos de la organización: La compañía contaba con estándares minuciosos de calidad el cual controlaba los proveedores (Ingreso) como del producto (Final) tanto en su etapa de construcción de prototipo como la de producción en masa.
• Listas de proveedores: la Empresa contaba con una cartera efectivas y amplia de proveedores en todo el mundo, y además un departamento de Logística, responsable de la planificación de las prioridades de producción.
• Control de recursos: en la compañía existen departamentos de cadena de abastecimiento donde el área de compras se dedicaba a conseguir proveedores y recursos de mejor calidad y costes.
• Validación de productos: Existe un departamento especifico para poder realizar el seguimiento y aprobación optimo de la producción en todas sus etapas del prototipo.
• Evaluaciones del proyecto: Troubled Spain contaba con una gerencia de proyectos destinada para poder dirigir los proyectos de investigación, desde la generación del alcance del proyecto hasta el cumplimiento de las metas.

Información histórica y base de conocimientos de lecciones aprendidas

• Repositorios de datos financieros: Se cuenta con un historial de la empresa en ingresos de los años 2009 y 2014. Además, con la información del mercado, permite proyectar los ingresos hasta el año 2016.
• Archivos de proyectos anteriores: La trayectoria de la empresa lo posiciona como líder debido a que la mayoría de los expertos de la industria los consideraban la tecnología más innovadora del mercado para producir semiconductores de alta calidad de manera efectiva.

Solución

Para solucionar la situación en Troubled Spain, se propone un cambio importante en la forma y la estructura de la organización.

1. Se debe implementar una estructura nueva que sea de orden Matricial equilibrada porque, al dar respuesta al corto plazo puede generar mayores conflictos con las áreas de mayor influencia que son I+D, Manufactura e Ingeniería. Estas son las áreas que presentan la mayor dependencia de los distintos sectores de la empresa por lo cual se propone seguir una estructura en base al siguiente organigrama:

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Este organigrama propone fusionar las Gerencia de Manufactura e Ingeniera colocando como Gerente a David Johnson ya que él tiene conocimiento en la supervisión del proceso de producción y sus mejoras.

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