Procedimiento de diseño

PROCEDIMIENTO        DE DISEÑO

CONTROL DE CAMBIOS DEL DOCUMENTO

1. OBJETIVO

2. ALCANCE
3. LOCALIZACIÓN
4. DEFINICION DE TERMINOS
5. RESPONSABILIDADES
6. PERSONAL
7. EQUIPOS Y MATERIALES
8. NORMAS DE REFERENCIA
9. DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA. 10.REGISTROS DE CALIDAD

1. MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y HSE
2. NORMAS DE HIGIENE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
3. EVALUACIÓN Y MANEJO DE RIESGOS
4. SALUD OCUPACIONAL
5. MANEJO AMBIENTAL

1. OBJETIVO

Establecer, lineamientos, y actividades para desarrollar y elaborar los productos que involucran a la compañía, realizando la respectiva identificación, codificación y verificación de la información técnica, o demás documentos que intervengan en el proceso de diseño y que sean aplicables al desarrollo de proyectos de ingeniería, de tal forma que se garantice la satisfacción total a nuestros clientes.

1. ALCANCE

Este procedimiento aplica a todo el personal que se involucre en el área de diseño, como a su vez a todos los proyectos y propuestas que requieran una respuesta positiva, y satisfactoria ofrecida a nuestros clientes. Este sistema se aplicará a todos los productos y/o documentos emitidos por el área de diseño y/o modificaciones que se requieran durante el desarrollo del mismo.

1. LOCALIZACIÓN

Los procesos de diseño se realizarán en planta y /o en locaciones establecidas por el cliente teniendo en cuenta recomendaciones ambientales, de seguridad industrial y especificaciones técnicas preestablecidas por  

1. DEFINICION DE TERMINOS

Diseño: determina los aspectos formales, constructivos, utilitarios, importantes, y demás características del producto que estarán en contacto con el usuario.

Cálculos: operaciones matemáticas que se realizan para obtener datos exactos de material, y comprobación de dimensiones para construcción de un producto.

Plano: documento físico o digital que contiene datos aprobados donde se muestra el dibujo del producto, las medidas, los detalles técnicos, los materiales y las especificaciones de construcción.

Plano de taller: documento físico donde se hace la representación gráfica detallada que determina las dimensiones o características de cada pieza a ser construida.

Simulación: proceso en el cual por medio de un software se hace un modelo del producto para detectar posibles errores de construcción o fallas de diseño.

As Built: por su nombre en inglés que traduce “como se construyó”, son una serie de planos donde se indica cómo se ha realizado o armado el producto final.

Isométrico: Se aplica a la perspectiva en que los objetos se representan en un plano a partir de un eje vertical y dos ejes de profundidad (estos forman un ángulo de 60 o 30 grados con el eje vertical).

Bosquejo: la primera representación gráfica, aproximada a un diseño o componente de algún producto.

Esquema: representación gráfica de una idea en la cual solamente figuran los detalles más importantes o esenciales.

Perspectiva: representación tridimensional ilustrativa de un objeto sobre una superficie plana tal como la capta la vista humana.

Normalización: conjunto de preceptos unificados que son iguales para cualquier objetivo aplicable

1. RESPONSABILIDADES

El Gerente General: es responsable de velar por el cumplimiento del presente procedimiento, y delegar la implementación y verificación a los respectivos coordinadores involucrados en el proceso de diseño y producción.

Coordinador de Diseño y producción: es responsable de aplicar los métodos y medidas necesarios para la implementación y cumplimiento de este procedimiento, por parte de los involucrados durante las etapas de desarrollo del producto.  Se asegurará que los datos técnicos de diseño que sean emitidos se acepten y se aprueben para construcción.

Dibujante: es el encargado de aplicar los lineamientos a los documentos que serán emitidos, en este caso los planos o cualquier otro involucrado en el proceso de dibujo y diseño.

Supervisor: se encargará de asegurar la implementación de las especificaciones en el proceso de producción siendo responsable que el producto final sea tal cual como se solicitó, aprobó, y diseño con todos los parámetros acordados.

1. PERSONAL

• Coordinador de diseño y producción.
• Ingeniero Mecánico.
• Dibujante
• Supervisor
• Armadores

1. EQUIPOS Y MATERIALES

• Specifications técnicas de diseño
• software de diseño (Solid Edge, AutoCAD o equivalente)

1. NORMAS

• API 650-653        AMERICAN PETROLEUM INSTITUT
• ASME        AMERICAN SOCIETY

• ASTM        AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS
• NTC 1594-1777- 1960 NORMA TECNICA COLOMBIANA

1. PROCEDIMIENTO

1. ESPECIFICACIONES (Entradas)

Este proceso evidencia sus entradas por medio de gerencia  y  el  departamento comercial, asegurándose allí la coherencia y alcance de especificaciones técnicas o requerimientos de nuestros clientes, conteniendo dichos documentos, las dimensiones y funcionalidades mínimas para operar; seguidamente de acuerdo a la propuesta o cotización enviada por el departamento de diseño e ingeniería el cliente dará su aprobación(orden de compra) con lo cual se emitirán los respectivos documentos para empezar el proceso de producción.

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