RESUMEN DEL LIBRO Logística, Administración de la Cadena de Suministro

DECISIONES SOBRE POLITICAS DE INVENTARIOS

INVETARIO: son acumulaciones de materia primas, provisiones componentes, trabajo en proceso y productos terminados que aparecen en el canal de producción y logística

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EVALUACIÓN DE LOS INVETARIOS:

Argumentos a favor de inventarios

• Mejorar el servicio al cliente: Si se localiza cerca del cliente, disponibilidad del producto, pag 4
• Reducir costos: Mantener  inv puede favorecer economías, alienta econimias en la compraa y la transportación , La compra adelantada , la variabilidad en el tiempo, Sistema logístico.

TIPOS DE INVENTARIOS

• Inv puedes hallarse en ductos : inv en transito , puede considerarse los invt de trabajo en proceso
• Existecia por especulación:
• La existencias pueden ser de naturaleza regular o cíclica: Invt   necesarios para satisfacer la demanda promedio.
• Inventario de seguridad
• Inventario absoleto , stock muerto o perdido

Clasificación de los problemas de manejo de inventario

• Naturaleza de la demanda: Patrones de demanda

• Perpetuo un futuro indefinido
• Estacional: es predecible
• Irregular o errático:  Si la desviación estanadar de la distribución de la demanda,  o el error de pronostico, es mas GRANDE que la demanda promedio , Es IRREGULAR
• Termino:

• Filosofia de manejo

• Demanda PULL : Reaprovisionar el inventario con tamaños de pedidos basados en las necesidad
• PUSH (incremento): Asignar suministro a cadena almacén basados en el pronóstico de cada almacén.

• Grado de agregación del producto: Metodo alternativo o de arriba hacua abajo
• Inventario de multinivel o multiescalón:

OBJETIVO DEL INVENTARIO:

El manejo del inventario implica equilibrar la disponibilidad del producto (o servicio al cliente), por una parte, con los costos de suministrar un nivel determinado de disponibilidad del producto, por la otra.

• Disponibilidad del producto: en la cantidad deseada y en el momento

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Con frecuencia los clientes solicitan más de un artículo de una sola vez. Por lo tanto, la probabilidad de surtir todo el pedido del cliente puede ser de mayor preocupación que los niveles de servicio para un solo artículo. Por ejemplo, supongamos que se requieren cinco artículos para unpedido donde cada artículo tiene una tasa de surtimiento de 0.95, es decir, sólo 5% de oportunidad de no estar en existencias. Surtir todo el pedido sin ningún artículo que esté fuera de stock sería

                                         0.95 x 0.95 x 0.95 x 0.95 x 0.95 =0.77

Tasa ponderada de surtido promedio (TPSP): se halla de multiplicar la frecuencia con la cual cada combinación de artículos aparece en el pedido por la probabilidad de surtir el pedido completo pag 12

Costos pertinentes:

• Costo de adquisición: asociados con la adquisición de bienes para el reaprovisionamiento del inventario,
• Costo de manejo o mantener inventario : Costo de espacio, capital , servicio de inventario ( seguros y impuestos)  , riesgo de inventario.( deterioro , perdida , robo , daño u absolencia )
• Costo por falta de existencia: costos por pérdidas de ventas y costos por pedido pendiente.

CONTROL DE INVENTARIO POR INCREMENTOS – PUSH

Este método es apropiado cuando las cantidades de producción o de compra exceden los requerimientos a corto plazo de los inventarios a los que tienen que enviarse dichas cantidades

La producción o la compra es la fuerza dominante en el momento de determinar las cantidades de reaprovisionamiento

Un método para incrementar cantidades en los puntos de abastecimiento incluye los siguientes pasos:

1. Determinar, mediante pronósticos u otros medios, los requerimientos para el periodo comprendido entreel momento actual y el siguiente periodo de producción o de compra del vendedor.

2. Hallarlas cantidades disponibles actuales en cada punto de abastecimiento.

3. Establecer el nivel de disponibilidad de existencias encada punto de almacenamiento. 4. Calcular los requerimientos totales a partir del pronóstico más las cantidades adicionales necesarias para cubrir las incertidumbres en el pronóstico de la demanda.

5. Determinar los requerimientos netos como la diferencia entre los requerimientos totales y las cantidades disponibles.

6. Distribuir el exceso de los requerimientos netos totales a los puntos de abastecimiento en base a la tasa promedio de demanda, es decir, la demanda pronosticada.

7. Sumar los requerimientos netos y prorratear las cantidades excedentes para hallar la cantidad que se va a asignar a cada punto de abastecimiento.

Requerimientos totales = Pronóstico + (z x error de pronóstico)

CONTROL BASICO DE INVENTARIO POR DEMANDA (PULL)

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