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TP Practica Profesional I


Enviado por   •  25 de Agosto de 2023  •  Ensayos  •  832 Palabras (4 Páginas)  •  32 Visitas

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Rocha Bernardo                Practica Profesional I

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Instituto Argentino de Seguridad – I.A.S.

Tecnico Superior en Seguridad e Higiente en el Trabajo

Año: 1er. Año – 2do. Cuatrimestre – Ciclo Lectivo 2022

Materia: Practica Profesional I

Profesor: Daniel Sedan

1er. Trabajo Practico

Fecha de Entrega: 19 de Noviembre del 2022

Alumno: Rocha Bernardo

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38.928.280

ÍNDICE:

Fase I: Indicación detallada de la industria………………………………………………1

Fase II: Detalle de las acciones de investigación y Politica de Seguridad de SySO…1

Fase III: Identificación de peligros y Evaluación de Riesgos (IPER)………………..…3

Fase IV: Conclusiones y recomendaciones para la adopcion de medidas………..…..6

Bibliografía………………………………………………………………………………..…..8

Fase I:

Rubro de Industria: Láctea - Producción de Dulce de Leche

Tamaño de la empresa: Mediana

Sector a analizar: Envasado y Sellado

Nombre: EL MANGRULLO

Cantidad de Empleados: 150 (ciento cincuenta)

Ubicación: Brown 1317, B8001AEC Bahia Blanca, Provincia de Buenos Aires

Fase II:

El envasado del Dulce de Leche debe realizarse bajo estrictas normas de higiene y seguridad de manera automática o semiautomática en ambientes adecuados para ello. Es decir, las salas de envasado deben estar separadas de la sala de elaboración y se debe garantizar una temperatura del Dulce en el momento del envasado no menor de SESENTA GRADOS CENTIGRADOS (60°C). Alternativamente, si se utiliza el proceso de elaboración continuo, el envasado puede ser realizado a temperaturas menores a SESENTA GRADOS CENTIGRADOS (60°C), siempre que las condiciones de envasado y de los envases utilizados aseguren las características microbiológicas del “producto final” durante toda la vida útil del producto.

Control de envases:

Métodos recomendados para la eliminación de contaminantes:

a) Observación visual, lavado y/o inversión de envases.

b) Tratamiento con aire filtrado (filtro esterilizante) a presión.

c) Uso de luz ULTRA VIOLETA (UV).

d) Lavado con agua clorinada: mínimo CERO CON CUATRO PARTES POR MILLON (0,4 ppm).

e) Tratamiento en agua potable a temperatura superior a OCHENTA GRADOS CENTIGRADOS (80°C).

f) Detector de cuerpos extraños.

En las lineas de envasado de potes, se dispone de una tolva al ingreso de la máquina, garantizando un nivel de producto y una temperatura controlada, de manera tal de asegurar un funcionamiento preciso en la estación de dosificación. En la siguiente etapa se aplican y termosellan las tapas de aluminio, para luego colocar la sobretapa de poliestireno. En la cinta de salida de la envasadora se cuenta con un volcador que invierte momentáneamente los potes, para cubrir con producto toda la superficie interior del envase, eliminando la cámara de aire para evitar condensación en el mismo. El producto envasado es palletizado y almacenado en el sector contiguo a la cámara de frío (Expedición de Productos Varios), donde queda en espera de los resultados de Laboratorio Central de Control de Calidad, que lo habilita para su carga final y destino hacia el centro de distribución. Los productos son envasados en potes de poliestireno, a través de los siguientes equipos:

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