IMPLEMETACION DE MEJORA DE PROCESO DEL ALMACEN DE HILADOS DE LA EMPRESA IUSA

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FACULTAD DE INFORMÁTICA Y CIENCIAS APLICADAS

ESCUELA DE CIENCIAS APLICADAS

INGENIERÍA INDUSTRIAL

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“IMPLEMETACION DE MEJORA DE PROCESO DEL ALMACEN DE HILADOS DE LA EMPRESA IUSA”

PRESENTADO POR:

Douglas Adalberto Aguilar Montoya        22-2880-2006

Ramón Ernesto Montalvo Morales        22 3605 2006

Cesar Armando Centeno Ramírez                22-4984-2008

Martes 5 de Diciembre, 2017

SAN SALVADOR, EL SALVADOR, CENTROAMÉRICA

Índice

Introducción                                                                                        3

1. CAPITULO I. PLANTEAMIENTO, PREGUNTAS Y OBJETIVOS                5

1. Planteamiento del problema                                                        5

1. Campo, áreas  y líneas de Acción                                        6
2. Análisis de Variable                                                                7
3. Interrogantes Básicas                                                        7
4. Pregunta Central                                                                8
5. Tipo y nivel del problema                                                        8

1. Objetivos                                                                                9
2. Propuesta de KPI´s                                                                10

1. CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO, Y FORMULACIÓN                                11

1. Teorías actuales                                                                        12
2. Marco conceptual                                                                        13

1. CAPÍTULO III. METODOLOGÍA DE INVESTIGACIÓN                                15

1. Descripción de la Empresa                                                        15
2. Datos Generales                                                                        15

1. Estructura Organizativa                                                                17
2. Sistema de Información                                                                18
3. Mapa de procesos de la Empresa                                                19
4. Procesos Clave, de apoyo, estratégicos.                                20
5. Descripción de los procesos clave                                        21
6. Análisis y Diagnostico de los Procesos                                        26
7. Proceso Existente                                                                30

1. CAPITULO IV. PROPUESTA DE DISEÑO DEL PROCESO                        31

1. Resumen Ejecutivo                                                                31

1. Mapeo del proceso propuesto                                                        33

1. Definición del Proceso                                                        33
2.  Diseños de los mapas del proceso                                        33

1. Diseño de Indicadores, Reportes y Consultas                                        39
2. Diseño de los manuales del proceso                                                40
3. Resumen de cambios y mejoras                                                 48

1. CAPÍTULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES                        49

INTRODUCCIÓN

La parte de los almacenes, su rotación de insumos e inventarios, la puesta en práctica de planes de controles como FIFO (primeras entradas, Primeras salidas)   almacenamientos adecuados como el desarrollo de alianzas con empresas similares con materias  primas comunes para poder negociar mejores precios de compra, estrategias de ahorro en fletes de mercancías y despachos de producto terminado sumado a otros factores  vitales para mantener niveles de productividad competitivos. Las organizaciones en la actualidad le apuestan mucho a las ventas por pronósticos para efectuar presupuestos, dentro esta práctica arriesgada de parámetro debe existir un grupo de personas monitoreando el comportamiento del mercado para determinar  la compra de materias primas oportunas, este control proporciona a las direcciones de las compañías información valiosa para la inversión, compras oportunas, negociaciones de precio y demás que hacen la diferencia entre las organizaciones.

IUSA (Industrias Unidas Sociedad Anonimia), referente legendario en la industria textil de El Salvador, que ha evolucionado a un ritmo lento confiada en el peso de su marca con un nicho  de mercado nostálgico que le fue útil hace 25 años pero que en la actualidad ya no es suficiente, el  comportamiento del mercado local, la exportación es la apuesta inmediata de la textilera, pero debe crear cambios inmediatos el más próximo se llama certificación de sus procesos por un ente externo que garantice a los clientes extranjeros que es una empresa con un estándar de producción confiable, dentro de sus grandes cambios están la implementación de mejoras de los procesos de producción y control, este reporte se enfoca en la mejora de los procesos claves de su almacén de materias primas.

CAPÍTULO I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA, PREGUNTAS DE INVESTIGACIÓN Y OBJETIVOS

Resumen Ejecutivo

Dirigido  a: Director de Operaciones de Industrias Unidas S.A (IUSA)

Consultores:

Ing. Douglas Aguilar

Ing. Ernesto Montalvo

Ing. Cesar Centeno

Alcance

En este se determinaran las mejoras y planes de acción a desarrollar dentro del almacén de hilados IUSA para que no se generen una serie de problemas dentro de las rotaciones de materias primas necesarias para la fabricación de hilos.

Los procesos productivos son el engrane fundamental para las sostenibilidad de las empresas en el paso de los años. IUSA específicamente es referente en la fabricación de textiles en el país, con niveles de calidad bastante convenientes pero con un alto costo de mano de obra, niveles alarmantes de re-procesos y cierto grado de desatención de sus clientes, como primer paso estudiamos los procesos productivos del almacén  de materias primas.

1. Planteamiento del problema

 1.1Descripcióndel problema

La productividad como tal es un indicador muy importante para el desarrollo  y  sostenibilidad  de  una  empresa  en  el  tiempo,  el mantener un proceso que cumpla con las condiciones de calidad dentro de cada proceso productivo, el periodo  2012-2013 fue el año con mayor volumen de producción  de la última década con el procesamiento de 35 ton métricas de fibra sintética (materia prima para la elaboración de hilos) y 24 toneladas métricas de fibra natural . El aumento en la productividad  ha  generado una nueva apuesta para el 2014, con un enfoque diferente, organizado en la mejora de los procesos claves existentes

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