Mapeo de proceso de (NPI) Introducción de Nuevos Productos mediante un VSM (Value Stream Maping)

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Facultad de Ingeniería Mecánica

y Eléctrica

Materia

Proyecto IMA II

Tema

Mapeo de proceso de (NPI) Introducción de Nuevos Productos mediante un VSM (Value Stream Maping), mapeo del proceso

Maestro

Jose Tarcilo Sanchez Ramos

Cd universitaria                                                                                              29/Agosto/16

Introducción

• Carrier tiene el compromiso de limitar el impacto medioambiental de sus productos,  soluciones y de reducir el consumo energético. Por esto la mejora de la eficiencia energética influye sobre el mercado de la calefacción, la ventilación y el aire acondicionado (HVAC). Para siempre estar con la mejor tecnología es importante la introducción de nuevos productos a sus líneas de producción generando la mínima cantidad de costos
• En este proceso se requiere la mejora del proceso para la introducción de nuevos proyectos, la introducción de nuevos proyectos es una actividad fundamental en cualquier empresa ya que nuestro mundo va avanzando a pasos agigantados y tenemos que ir mejorando en la calidad y característica de nuestros productos si no mejoramos o introducimos nuevos productos con el paso del tiempo tendremos productos obsoletos y nos llevaría al fracaso
• Actualmente se cuenta con un sistema de introducción de nuevos productos pero no es demasiado robusto, en nuestro último proyecto se tiraron cerca de $ 70,000 USD

Planteamiento del problema

Se tiene un proceso que presenta muchos problemas en la introducción de los nuevos productos generando pérdidas para el negocio tanto en materiales obsoletos como en tiempos muertos, se quiere crear un proceso más robusto para evitar este tipo de problemas

Objetivos

1. Terminar los inventarios de los números de parte obsoletos.
2. Reducir los tiempos muertos durante la implementación de pruebas de ensamble de prototipos y pilotos.
3. Aumentar la productividad de nuestros sistemas de producción con la correcta implementación de los proyectos

Justificación

En nuestro último proyecto se generaron alrededor de 70,000 USD de material obsoleto, esto debido al mal proceso que se tiene, se busca mejorar este proceso para así poder mejorar estos números negativos que dañan a nuestro negocio

Hipótesis

Mediante el evento VSM generar un proceso que mejore la reducción de tiempos muertos en corridas MCS, pilotos y producción, así como la máxima eficiencia para introducir nuevos productos a producción y la mínima generación de SCRAP y de números de parte obsoletos

Alcance esperado

• Estandarizar un método eficiente para ser BENCHMARK de otras empresas
• Estar todos informados acerca de las fechas de implementación de los proyectos
• Cada uno de los miembros del equipo pueda cerrar y firmar sus actividades digitalmente en el KNP y estar monitoreando los avances del proyecto
• Reducción de tiempos muertos en un 40%

• Reducción de materiales obsoletos en un 90%,  

• Efectividad para la implementación de los proyectos en un 40%

¿Limitaciones  para este evento?

• Este evento requiere de la participación de los equipos de diseño de México y USA se programara el evento con una duración de 3 días donde se definirá el nuevo proceso
• Crear un equipo de trabajo específicamente para la introducción de nuevos productos
• Introducción del equipo de trabajo desde las áreas tempranas del diseño para validar los requerimientos que pueda tener la planta y el ultimo experimento o mejora que se quiere realizar en la planta
• Se revisarán desde etapas tempranas de los proyectos los tipos de contratos que se van a crear con los proveedores para evitar la compra innecesaria de materiales o en cantidades exorbitantes para facilitar la futura implementación de los proyectos
• Creación de un periódico KAIZEN en un SharePoint y con firmas digitales para que cada uno de los miembro del equipo pueda cerrar y firmar sus actividades digitalmente y estar monitoreando los avances del proyecto,

Marco teórico

La cadena de valor es una herramienta muy poderosa que se utiliza para crear mapas de flujo de información es una herramienta muy útil para los procesos de manufactura y procesos administrativos.

Los artículos que favorecieron el desarrollo de este proyecto fueron los siguientes

•  Business process improvement  by PRATT & WHITNEY

• Kirchner, A. E. L. (2010). Desarrollo de nuevos productos: una visión integral. Cengage Learning Editores.

• Brown design thinking,

•  Beneficios de la mejora continua a través de la implementación de la herramienta del mapa de flujo de valor

El proceso que vamos a estar utilizando en este proyecto es el proceso de VSM, los pasos para realizar este proceso son los siguientes

Este proceso fue desarrollado por TOYOTA, y en los artículos consultados, se muestran ejemplos de empresas que utilizaron esta herramienta generando ahorros anualizados  por 107,000 USD  

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