Operación de una Planta Lechera

Universidad de Guayaquil
Facultad de Ciencias Económicas[pic 1][pic 2]

Nombre:
Ortega Porras Beverly del Carmen
Paladine León Jefferson Aldair
Peña Cedeño Kevin Rene
Piguave Paredes Danny Viterbo
Salas Salvatierra Kleider Isaac
Sevilla Ochoa Erick Geovanny
Sinchi Zumba Jonathan Steven
Tonato Romero Verónica Xiomara
Ubilla Espinoza Allison Fabiola
Vera Desiderio Michael David
Vera Ramírez Ashley Dennise
Villon Cano Bryan Stewart
Vulgarín Moran Shuanny Gabriela

Tema:
Operación de una Planta Lechera

Materia:
Formulación de Proyecto  

Docente: 
Lic. Angi Cortez Cruz, Msc

Curso: 
ECO – S – NO – 8 – 2

Período Académico:
2023 – 2024 CI

ESTUDIO TECNICO PARA LA OPERACIÓN DE UNA PLANTA LECHERA

1. Importancia del Estudio Técnico

El estudio técnico de una planta operativa de leche es una fase fundamental en el desarrollo del proyecto, ya que se consideran los aspectos técnicos operativos necesarios para el uso eficiente de los recursos disponibles para la elaboración del producto, como los derivados de la leche, y se analiza la determinación del tamaño óptimo del lugar de producción requerido, ubicación, instalaciones y organización. La importancia de este estudio radica en la posibilidad de realizar una evaluación económica de las variables técnicas del proyecto, permitiendo una evaluación precisa o aproximada de los recursos requeridos para el proyecto, además de brindar información útil para los estudios económicos financieros. El principal objetivo de todos los estudios técnicos es demostrar la viabilidad técnica del proyecto, para justificar las alternativas técnicas más adecuadas a los criterios de optimización.

Es decir que el estudio técnico nos proporciona una evaluación exhaustiva de aspectos críticos relacionados con la producción, eficiencia, inversión y viabilidad del emprendimiento. A través de un enfoque sistemático y detallado, el estudio técnico permite tomar decisiones informadas y fundamentadas, minimizando riesgos y maximizando beneficios.

1. Localización

El proyecto de instalación de una planta procesadora de lácteos se proyecta para ubicarse en la provincia de Tungurahua y Chimborazo, para lo cual es indispensable llevar a cabo un estudio de caso de localización exacta de la misma para determinar la ubicación optima que mejor se adapte a las necesidades del proyecto.

2.1 Estudio de la localización

A partir de este estudio se espera obtener una ubicación exacta del lugar donde la planta será instalada, estudio que se realiza en base o a partir de otros estudios, entre ellos un estudio de mercado, pues es el enfoque principal para la ubicación, esperando una cercanía o accesibilidad a la mayor parte de mercados, accesibilidad vehicular, así como también la disponibilidad de materias primas; también un estudio financiero que determine costos, que van desde el terreno, hasta el tamaño o la infraestructura de la planta.

De acuerdo a la matriz la zona en donde tendíamos un menor costo seria en la región de Chimborazo.

1. Tamaño del proyecto

El tamaño del proyecto de una planta operadora de leche dependerá de diversos factores, incluyendo la demanda del mercado, la disponibilidad de recursos financieros y el alcance de las operaciones. Para determinar el tamaño adecuado, se deben considerar aspectos como el área disponible para la instalación de la planta, la capacidad de procesamiento deseada y la expansión futura.

3.1 Capacidad de producción y procesamiento

La capacidad de producción de una planta operadora de leche se mide en términos de litros o kilogramos de leche procesados por unidad de tiempo (generalmente por hora o día). La capacidad puede variar desde pequeñas plantas con una producción limitada hasta grandes instalaciones industriales que procesan miles de litros de leche al día.

La capacidad de procesamiento dependerá del tipo de productos lácteos que se fabriquen, como leche pasteurizada, leche condensada, yogur, queso, mantequilla, etc. También influirá el grado de automatización de la planta y la eficiencia de los procesos utilizados.

1. Tecnología

Las plantas operadoras de leche utilizan una variedad de tecnologías para llevar a cabo el procesamiento y la producción de los productos lácteos. Algunas de las tecnologías comunes incluyen:

a. Pasteurización y homogeneización: Procesos utilizados para eliminar bacterias y prolongar la vida útil de la leche. La pasteurización implica calentar la leche a una temperatura específica y luego enfriarla rápidamente para eliminar microorganismos no deseados. La homogeneización ayuda a mantener la consistencia de la leche.

b. Sistemas de enfriamiento y almacenamiento: Es necesario contar con equipos para enfriar la leche a las temperaturas adecuadas y sistemas de almacenamiento para conservarla hasta su procesamiento.

c. Procesamiento de productos lácteos: Se utilizan tecnologías específicas para la fabricación de diferentes productos lácteos, como yogur, queso, mantequilla, etc.

d. Automatización y control de procesos: La automatización es común en plantas de gran escala y ayuda a optimizar la producción, mejorar la consistencia del producto y reducir costos.

e. Envasado: Las plantas utilizan maquinaria para envasar los productos lácteos en diferentes tipos de envases (botellas, cartones, bolsas, etc.).

1. Ingeniería del Proyecto

Por ingeniería de proyectos se entiende un conglomerado de conceptos y conocimientos a partir de los cuales se definen los recursos que se van a necesitar en la ejecución de un proyecto; Para llevar a cabo los diseños e implementar las soluciones necesarias es imprescindible la figura del ingeniero.

5.1 Infraestructura

El terreno a utilizar e en la región de Chimborazo mediante el estudio de la localización ubicado en la zona urbana, será donde se levante las edificaciones del módulo, con un área construida de 200 m2, donde se consideran el área de procesamiento, de control de calidad, y el de administración.

Requerimiento De Áreas: La planta de procesamiento propuesta está distribuido en dos niveles; el primer nivel destinado a la zona de producción y en el segundo nivel la zona de administración. El requerimiento total de áreas de producción, administración y áreas libres se muestra en el cuadro

5.2 Maquinaria y Equipos

Línea De Leche Pasteurizada:

Tina de recepción: De acero inoxidable AISI 304, de una capacidad de 500 lt. Esquinas interiores con acabado higiénico.

Pasteurizador - Enfriador: Vertical, cilíndrico, Construido en acero inoxidable AISI 304, provisto de chaqueta de doble pared. Autogenerado o calentado con vapor de agua, de 700 litros de capacidad por tanda. Esquinas interiores con acabado higiénico.

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