Custom Molds

1. ¿Cuáles son los principales problemas que enfrentan Tom y Mason Miller?

Se puede señalar que los problemas que están afectando actualmente a la empresa son los

siguientes:

1.

El cambio en las estrategias de negocio de sus clientes, los cuales afectaron la

demanda y la mezcla de venta de una forma inesperada.

Entre otras cosas, la poca o falta de participación del cliente en el

proceso de fabricación de la empresa, debe ser analizado por esta

empresa.

2.

Entrega tardía de los pedidos, ya no se cumple con el periodo prometido.

Con el incremento de la producción y el inicio de una nueva línea de

trabajo la empresa había concentrado las acciones necesarias y

mantenerse su prestigio dentro del mercado. Sin embargo, debido a

diversas razones las entregas notaban siendo realizadas a

tiempo. Este tiempo adicional era perjudicial para los clientes de CM

Inc.

3.

Entrega con partes defectuosas que van en aumento.

A pesar de establecer una cadena de fabricación adecuada y un

proceso de inspección y prueba del producto final, un número

importante de ellas eran rechazados por errores de fabricación y baja

calidad.

4.

Los cuellos de botellas que se dan en el proceso productivo, sin poder predecir

el cuándo, dónde y por qué?

Al analizar esta condición, hemos encontrado una posible falla relacionada con la distribución

actual de la planta:

DISTRIBUCIÓN ACTUAL:

PLATAFORMA

RECIBO DE INV. DE

M.P.

MEZCLA SECA

PLATAFORMA

COMEDOR

CORTE Y

AJUSTE

EMPAQUE Y ENVIO DE

BIENES TERMINADOS

PRUEBA E INSPECCION

MEZCLA HUMEDA

MAQUINAS DE INYECCIÓN

EMSANBLAJE

OFICINAS

FABRICACIÓN DE MOLDES

Muchos de los cuellos de botella que se dan en el proceso de fabricación surgen

como consecuencia de la distribución de la planta, ya que múltiples unidades de

maquinaria de alta precisión de diversos tipos, como fresadoras, tornos y equipo

de corte y perforación se hallaban en el área de construcción de los moldes, así

como equipos similares y procesos similares se agrupaban en varios lugares de la

planta, lo que trae retrasos en los procesos de fabricación debido a los múltiples

traslados que hay que realizar dentro del área.

Si nos basamos a las teorías existentes, podemos señalar que la empresa debiera

tener un enfoque en torno al proceso, ya que sedesarrollan dos procesos de

manufactura diferentes, pero relacionados; y de esta forma poder agrupar

personas y equipos que procesen todos los productos o partes que necesiten ese

tipo de trasformación.

2. ¿Cuáles son las prioridades competitivas para los procesos de Custom Molds y

el carácter cambiante de la industria?

Con el incremento de la producción y el inicio de una nueva línea de trabajo la empresa había

concentrado las acciones necesarias de mantener su prestigio dentro del mercado. Sin

embargo, debido a diversas razones las entregas no estaban siendo realizadas a tiempo. Este

tiempo adicional era perjudicial para los clientes de Custom Molds Inc.

A pesar de establecer una cadena de fabricación y un proceso de inspección y prueba del

producto final, un número importante de ellos eran rechazados por errores de fabricación y baja

calidad.

Sin embargo los resultados en los últimos años según las muestras estadísticas no son las

esperadas; por lo que podemos señalar algunas prioridades competitivas consideradas por

Custom Molds, las cuales daban este resultado:

 Calidad

 Flexibilidad

 Costo.

 Tiempo

Entre otras cosas, la poca o falta de participación del cliente en el proceso de fabricación,

debería ser analizado por esta empresa, con la finalidad de optimizar tiempo. Aprovechar la

participación del cliente permitirá realizar los cambios necesarios y a tiempo, conocer las

necesidades apremiantes del manejo de los tiempos de entrega, aumenta la calidad y la

variedad del producto haciendoque el proceso sea más visible para él.

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