EL PICKING COMO PROCESO LOGISTICO

INTRODUCCIÓN

Actualmente la logística se ha constituido en un factor importante por crear valor e incrementar el nivel de servicio en los almacenes. Esta gestión logística se encuentra compuesta por muchas actividades, que deben ser ejecutadas de una manera ordenada y eficiente, encargadas de disminuir costos, organizar los procesos, ejercer control y mejorar cada una de las áreas del almacén, mejorando así el nivel de servicio, con la finalidad de satisfacer a los clientes. (CASANOVAS, A& CUATRECASAS, L, 2003). Una de las actividades de la logística, siendo una de las herramientas esenciales para el funcionamiento de un almacén es: el Picking (alistamiento de pedidos) tema en el cual trabajaremos.

Sabiendo que el Picking es el proceso y/o actividad de alistar pedidos, se crea una didáctica para participantes afines al tema. Con el fin de no solo brindarles un aprendizaje teórico si no más que eso, un aprendizaje llevado a la práctica, logrando que el participante tenga mejor comprensión de la temática. Esto llevara al participante a inferir de una didáctica una realidad, realidad la cual tiene un alto nivel de complejidad y que como futuro profesional debe tener las capacidades de afrontar los problemas y darles soluciones acertadas.

EL PICKING COMO PROCESO LOGISTICO

La logística ha logrado imponerse tanto en el medio empresarial como en lo académico, por su contribución a la eficiencia y a la productividad como parte importante de la cadena de suministros. Todo esto con el fin de satisfacer las necesidades de los clientes, siendo ellos los protagonistas y pilares que mantienen una empresa. Así pues, “la misión de la gestión logística es planificar y coordinar todas esas actividades necesarias para conseguir los niveles deseados de servicio y calidad al menor coste posible”. (CHRISTOPHER,2007, pag.22).

Observando los procesos que maneja la logística, en este laboratorio trabajaremos el proceso del Picking por su alta importancia, definido como “el proceso por el cual los elementos se recuperan de lugares de almacenamiento. Normalmente, las tareas de preparación de pedidos comienzan con la conversión de una orden o pedido de los clientes en una lista de preparación, que especifica la ubicación de cada tipo de artículo, sus cantidades y la secuencia en la que serán recuperados de la zona de almacenamiento”. (Hall,1993,p.25).

La didáctica muestra la diferencia entre usar y no usar un sistema ABC, esta diferencia se evidencia, ya que el implementar un sistema ABC permite soportar la toma de decisiones logísticas buscando la más ideal, además provee a la organización de un lenguaje común, una nueva forma de medir los rendimientos. El ABC según Garbey “puede crear una base informativa que facilite la implantación de un proceso de gestión de calidad total” (Garbey, 2003, pag. 4).

El Picking presenta muchas variables como proceso logístico, haciendo que los profesionales afines al tema enfoquen sus estudios e investigaciones en dicho proceso, por su alto impacto que presenta en los costos que conlleva ejecutar un proceso logístico. Estos costos de almacenamiento son parte importante en el costo de la organización, según Kearney (2004), representan el 20% de los costos logísticos, en cuanto a los costos de alistamiento de pedidos es el más alto de todos los costos de almacenamiento, donde hablaríamos del 50% y el 75% de los costos totales del almacén, debido a la cantidad de actividades y recursos que conforma dicho proceso.

Este proceso (Picking)

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