Estrategia Para La Cadena De Suministro
Enviado por arodriguez2501 • 9 de Noviembre de 2014 • 1.003 Palabras (5 Páginas) • 296 Visitas
Ford Motor Company: Estrategia para la cadena de suministros
La directora de cadena de suministros de Ford Motor necesitaba utilizar las tecnologías que hoy en día ofrece el internet para que la relación con sus proveedores mejorara. Para cumplir con lo que deseaban tenían que recurrir a nuevos modelos empresariales usando las tecnologías que redefinieran la cadena de suministros que tenían.
Una de las alternativas que presentaron fue de integrarse de forma total parecido a la cadena de suministros de Dell en la que el capital disminuyo por la forma que aplicaron la tecnología. La cadena de suministros que poseía Ford tenía mucho más segmentos que traía como consecuencia que Ford realice un trabajo más independiente que la de Dell.
Entre los datos relevantes de la historia de Ford pude recabar que era la segunda empresa más grande del mundo, trabajaba en 200 países. Ford tenía como su principal negocio el del diseño y fabricación de automóviles. Después de algunos años su proceso de expansión fue aún mayor ya que colocaban sedes en el extranjero al igual que otros competidores. El exceso de producción de sus plantas fueron uno de los motivos que los llevo a la exportación de sus vehículos.
La industria se empezó a globalizar de manera rápida por lo que debían aplicar una mejora continua en la calidad de los vehículos, reduciendo los tiempos y costos para la construcción de su producto final que eran los vehículos.
El plan que Ford pronosticaba era reducir sus costos a través de la reconstrucción y globalización de sus organizaciones y procesos corporativos, dividieron las actividades para desarrollar el producto haciendo responsable del desarrollo en un segmento especifico del mercado, intentando relajar las repeticiones a nivel de proceso y de esa forma alcanzar una gran economía a escala.
Al haber dividido las actividades hacia que los equipos de cada continente trabajen juntos como si estuvieran ubicados en el mismo lugar.
Para aplicar este plan, Ford utilizo las tecnologías de información el cual fue una parte fundamental del proceso ya que se podía instaurar en la cadena de suministros para que su materia prima aumentara pero a la vez redujera su inventario lo que llamaban sustitución de existencias por información.
La cadena de suministros que Ford tenía era muy compleja ya que participaban muchos proveedores para la producción sin prestar atención a los costos que generaba tener esa cadena de suministros. Luego aplicaron varios métodos para mejorar sus operaciones como JIT, TQM, SPC conllevando a reducir el grupo de proveedores.
El sistema de producción de Ford fue basado en el de Toyota en el que se simplificaban las operaciones de fabricación ya que los tiempos de producción eran más exactos durante todo el proceso. Uno de los beneficios que obtuvieron fue el de la reducción de los días de entrega desde que el cliente realizaba su pedido hasta el momento de la entrega. Con la aplicación de su nuevo enfoque holístico pretendía cumplir con su restructuración realizando vehículos de mayor calidad.
Para ofrecer un mejor trato al cliente y convertir su experiencia en algo que lo quiera repetir Ford realizaba salas de exposiciones lo que
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