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Síntomas del Malestar de la empresa Mecanosa


Enviado por   •  18 de Octubre de 2014  •  1.255 Palabras (6 Páginas)  •  212 Visitas

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A. Síntomas del Malestar de la empresa Mecanosa:

• Mantener Clientes Reduciendo Precios.- El rechazo del producto por parte de los antiguos clientes amenaza con perderlos a corto o largo plazo; pero de seguro que no captará nuevos clientes, debido a la aparente baja calidad del producto: En este punto es aplicable el principio que enseña Ignacio Valenzuela Cano: “Un producto o servicio no tiene calidad en sí misma, el cliente es el quien decide si tiene o no calidad”. Las empresas que no mejoran, pronto perderán sus clientes, a menos que no haya ninguna otra empresa que proporcione dicho producto o servicio. El principio es como la selección natural: “O cambias o mueres”.

• Los precios de Materias Primas y Costos Salariales Aumentan.- En toda economía se tiene esta tendencia de aumento de los factores de producción. En contraposición la reacción de Mecanosa es reducir los precios de sus productos y no contemplar la mejora de la calidad de sus procesos de producción (tecnología, gestión, etc.) y calidad de sus productos, tal como nos lo enseña E. Deming (la calidad es el grado predecible de uniformidad y fiabilidad a bajo costo), y Philip Crosby (la calidad es el estricto cumplimiento de las especificaciones y su posibilidad de mejora)

• El mundo cambiante y el ingreso de nuevos competidores.- Mecanosa no ha tomado en cuenta el ingreso de nuevos fabricantes competidores al mercado de sus productos. Este error es también muy grave. Podría resultar que las maquinarias y equipos de Mecanosa ya se encuentren obsoletas. Esto es lo que pasó con la economía soviética en un tiempo y la misma economía americana de los 80’s. Cada uno se dedicó a su producción en masa con un mercado asegurado y sin importar la calidad; pero la economía japonesa devastada por la segunda guerra mundial había reconocido los principios de calidad que les enseñó Edwards Deming, Juran e Ishikawa en los 60’s; para que fabricasen productos cero defectos (eliminando rechazos, re-trabajos lo cual inevitablemente reduce costos); con estos productos de alta calidad inundaron el mundo entero y el resultado fue la crisis económica en las dos primeras potencias mundiales nombradas y en su lugar el encumbramiento del Japón. La reacción positiva y recuperación que tuvo estados unidos se debió a que a partir de los 80’s, empezaron a aplicar la filosofía de la calidad que su mismo compatriota E. Deming también les enseñó (en Rusia no se hizo lo mismo y se derrumbó su sistema). Se recomienda a Mecanosa analizar también esta posibilidad de obsolescencia de su empresa (las nuevas especificaciones de calidad y/o la calidad cambiante introducida por los nuevos clientes es signo de esta realidad).

• Productos devueltos por el cliente y tendencia decreciente de las utilidades.- Esto parece ser el síntoma de una quiebra total. A menos que suceda una reingeniería del sistema.

El caso ha sido descrito dramáticamente para indicar que solamente un cambio drástico puede salvar a esta empresa. El diagnóstico a primera vista parece ser que Mecanosa no utiliza el sistema de gestión integrado que sería el único salvavidas.

• Gerentes de Producción y de Calidad marchando por su cuenta.- La descripción del diálogo del Dueño y los gerentes de Mecanosa es la radiografía de una empresa que aparentemente no aplica ningún sistema de Gestión, se dice que hay que reponer 1650 piezas por un valor de 58236 €, que representa el 70% de facturación mensual de CONRESA (este es un caso expuesto, pero puede haber más rechazos de otros clientes).

Otro síntoma que debe tomar en cuenta es el comportamiento de los gerentes de producción y calidad, quienes observaron cambios en los planos y no se comunicaron con el interesado principal que son los clientes. También se nota que las relaciones interpersonales entre ellos no son buenas, y que no se resolverá a menos que exista un sistema de comunicación formal interna y externa.

Evidentemente el gerente de control de calidad no gestiona la calidad porque no existe registro estadístico de fallos en producción y compra de materias primas.

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