Tp Logistica Y Distribucion

INTRODUCCIÓN

La situación global actual y la competencia en las empresas aumentan la

necesidad de usar herramientas que permitan hacer más eficiente las operaciones

de las empresas, a fin de lograr tener ventaja con respecto a su competencia. Una

herramienta que ha demostrado ser útil para incrementar la competitividad, es la

evaluación de la confiabilidad de la cadena de suministro, la cual permite evaluar

cuales son los riegos a los cuales se enfrenta la empresa de forma cotidiana, así

como el impacto que estos riesgos están teniendo en la cadena de suministro.

Esta evaluación es importante, ya que el ambiente en el que las empresas se

desarrollan es volátil y está expuesto a este tipo de riesgos frecuentemente. Sin

embargo no solo es importante conocer los factores sino realizar un plan que

permita mitigar su impacto en el desempeño global de la empresa. En el cual se logró identificar

riesgos que tiene la cadena de suministro y el impacto que tienen a fin de evaluar

cuales con los más importantes. Una vez identificados los riesgos más

importantes, se realizó una evaluación que permitió incluir los factores de riesgo

en un modelo que provee de resultados analíticos que pueden ser usados para

tomar decisiones y encontrar la mejor opción para aumentar la eficiencia de la

cadena de suministro.

CADENA DE SUMINISTRO

Logística y cadena de suministros es un conjunto de actividades funcionales (transporte, control de inventarios, etc.) que se repiten muchas veces a lo largo del canal de flujo, mediante las cuales la materia prima se convierte en productos terminados y se añade valor para el consumidor.

La cadena de suministros abarca todas las actividades relacionadas con el flujo y transformación de bienes desde la etapa de materia prima (extracción) hasta el usuario final, así como los flujos de información relacionados. Los materiales y la información fluyen en sentido ascendente y descendente en la cadena de suministros.

Así mismo la administración de la cadena de suministros es la integración de estas actividades mediante el mejoramiento de las relaciones de la cadena de suministro para alcanzar una ventaja competitiva sustentable.

Chopra y Meidl, (2004) listaron cinco etapas involucradas en la cadena de

suministro:

1. Clientes

2. Proveedores

3. Distribuidores

4. Productores

5. Proveedores de materias primas /componentes.

De acuerdo con Johansson, (2002) una de las percepciones más comunes de las cadenas de suministro es: “Un sistema que se constituye de partes que incluyen los proveedores, las instalaciones de producción, los centros de distribución y los clientes unidos mediante una retroalimentación de materiales e información.

Es comúnmente aceptado que hay tres flujos principales: el flujo de materiales, el flujo de información y el flujo de dinero. La figura 1 ilustra los flujos que tienen la cadena de suministro.

Riesgo en la cadena de suministro.

La gestión de riesgos implica la identificación de los riesgos operacionales y el desarrollo de procedimientos que mitiguen el impacto para mantener el desempeño operacional. Rice y Caniato, (2003) reportaron que varias firmas han desarrollado varios programas de evaluación de riesgo para:

1) Identificar los diferentes tipos de riesgo

2) Estimar la probabilidad de los trastornos con mayor ocurrencia.

3) Evaluar las pérdidas potenciales.

4) Identificar las estrategias para reducir el riesgo

La lista de los posibles factores inciertos en los diferentes niveles de la cadena de suministro según Landeghen y Vanmaele, (2002), se muestra en el siguiente. El riesgo en la cadena de suministro implica la probabilidad de que ocurra un incidente que tenga efectos económicos negativos en la empresa. Ejemplos de fuentes de riesgo pudieran ser (no son los únicos):

1) Naturales.- Causados por la naturaleza; huracanes, granizo, tormentas, fuego y tornados

2) Cambios en la demanda.- Cuando la demanda del cliente excede la capacidad disponible.

3) Problemas del proveedor.- Cuando el proveedor tiene cualquier problema que le evita cumplir con los requerimientos del cliente.

4) Humanos. Ocasionados por algún accidente.

5) Información y tecnología.

6) Financiero

7) Legal / Regulatorio.

En la evaluación de la confiabilidad tres conceptos son fundamentales:

a) Probabilidad: es usualmente una expresión cuantitativa que representa una fracción o porcentaje que interpreta el número de veces que ocurre un evento dividido entre el número de sucesos totales.

b) Desarrollo satisfactorio. Indica el criterio de qué tan satisfecho fue el proceso. Una combinación de factores cuantitativos y cualitativos definen la función con la cual el sistema o producto cumple con las especificaciones requeridas.

c) Condiciones específicas de operación. Condiciones bajo las cuales se espera que el producto opere, estas condiciones incluye; ambiente,

METODOLOGÍA

La metodología que se propone consta de cuatro fases de trabajo que son: recopilación de datos, análisis de la confiabilidad de la cadena de suministro, simulación y la verificación y validación del método.

Diagrama de flujo de la metodología. Elaboración propia en base a:

1. Análisis del estado actual de la cadena de suministro

2. Colección de

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