INGENIERIA

INTRODUCCIÓN

El mundo ha experimentado grandes cambios desde la primera revolución industrial, que promovió grandes cambios e impactos, dejando el camino para la industria de la artesanía al multiplicar el ingreso del trabajo y el aumento de la producción mundial y con ello provoca una revolución productiva. La creciente competencia y la industria de bienes de capital con el advenimiento de la globalización y la consecuente apertura del mercado, las empresas nacionales tuvieron que cambiar sus reglas de la competencia adoptado hasta el momento.

Desde la década de 2000 para vivir en un mundo donde el cambio es cada vez más intensa, es importante para cualquier empresa que tenga cuidado de no perder competitividad. Bertaglia (2006), dice que en las últimas décadas se forma con grandes cambios en la gestión y organización del sistema productivo de las empresas industriales de todo el mundo. Dos grupos principales de los cambios fueron notables en este período.

El primero fue el gran desarrollo tecnológico en términos de máquinas y sistemas de información, automatización, robótica, telecomunicaciones, entre otros, que hizo posible una planificación más eficiente y el control de las operaciones. La segunda se relaciona con los cambios con nuevas filosofías de gestión y métodos de trabajo. Para Coutinho y Ferraz (1994) Competitividad en el año 2007 se intensifica aún más, porque, con la creciente competencia extranjera, las empresas nacionales tienen que superar cada día, poseedor de una excelente calidad en sus productos y servicios, ser eficiente en ejecución de las actividades, tienen una ejecución más rápida de las tareas, tener un bajo costo en todo para llevar a cabo, ser muy flexibles en la cara de los clientes y del mercado, con personal calificado para realizar los servicios, tienen un buen canal de comunicación interna y externa, tienen una buena logística equipo se centró en la mejora continua, tiene controles sólidos, reducir o eliminar el uso de sustancias nocivas para el medio ambiente, la práctica de la responsabilidad social, y desarrollar y preservar la imagen de la empresa a los clientes, accionistas, empleados y la comunidad.

FUNCION DE LA PRODUCCION INDUSTRIAL:

Representa la máxima cantidad que se puede producir de un bien con unos recursos; por lo tanto es una aplicación que a un vector de recursos le hace corresponder un escalar que representa la cantidad producida. La función de producción de un productor relaciona la cantidad usada de factores de producción con la producción obtenida gracias a ella. El productor puede ser una economía, un sector productivo o una determinada industria.

Relaciona la cantidad de factores productivos utilizada (mano de obra, maquinaria, materia prima, otros suministros, etc.) con la producción obtenida de un determinado bien.

La función de producción nos indica que la cantidad de producto Q que una empresa puede obtener es función de las cantidades de capital (K), trabajo (L), tierra (T) e iniciativa empresarial (H), de modo que:

En una fase inicial la función de producción puede presentar una pendiente creciente:

Al incrementar los factores productivos la cantidad obtenida aumenta de forma más que proporcional.

FUNCIONES BASICAS DE LA PRODUCCION:

1. Procesos:

Las decisiones de los procesos se refieren al diseño del sistema de producción material. Las decisiones específicas incluyen elección de tecnología, distribución de las instalaciones, análisis del flujo del proceso, ubicación de las instalaciones, equilibrio de las líneas, control de procesos y análisis de transportes.

2. Capacidad:

Las decisiones de la capacidad se refieren a determinar los niveles óptimos de producción de la organización, ni demasiado ni muy poco. Las decisiones específicas incluyen pronósticos, planificación de instalaciones, planificación acumulada, programación, planificación de capacidad y análisis de corridas.

3. Inventarios:

Las decisiones de inventarios se refieren a la administración del nivel de materias primas, trabajo en proceso y productos terminados. Las decisiones específicas incluyen qué ordenar, cuándo ordenar, cuánto ordenar y manejo de materiales.

4. Fuerza de trabajo:

Las decisiones de la fuerza de trabajo se refieren a la administración de los empleados especializados, semiespecializados, oficinistas y administrativos. Las decisiones específicas incluyen diseño de puestos, medición del trabajo, enriquecimiento de los trabajos, normas laborales y técnicas de motivación.

5. Calidad:

Las decisiones de la calidad pretenden garantizar la calidad de los productos y servicios producidos. Las decisiones específicas incluyen control de calidad, muestras, pruebas, certificación de calidad y control de costos.

PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION:

La planificación y control de la producción es el conjunto de funciones que tiene como objetivo la previsión y coordinación de los medios y de los trabajos a realizar, de forma tal que se puedan definir los plazos de entrega de los productos así como fabricarlos al menor costo posible.

El planeamiento y control de la producción es el cerebro de la producción de una organización ya que por esta pasa toda actividad de trabajo, los programas de fabricación, ordenes de trabajo y controles.

Las funciones básicas para lograr una eficaz planificación y control de la producción son:

Planeamiento.

Preparación de trabajo.

Distribución de los documentos de trabajo.

Programación.

Control.

Los problemas de la planificación de la producción surgen cuando no tomamos en cuenta al entorno externo y, solo estrictamente a las operaciones internas de producción y ante las demandas y limitaciones externas del medio que pueden variar la ejecución de los planes y poner en peligro la consecución de las metas. Por ello el objetivo de una buena planificación será la de reducir al mínimo las fricciones entre las relaciones externas e internas, o adaptarlas a conveniencia de la compañía.

También hay problemas en la programación de la producción con relación al tiempo, la interacción entre distribución y producción, y la ubicación y magnitud de los stocks.

IMPORTANCIA DE LA PLANIFICACION Y CONTROL DE PRODUCCION:

Sea cual sea el tamaño de una empresa, la planificación es fundamental para el éxito de ésta debido a las siguientes razones:

Sirve de base para las demás funciones:

La planeación sirve como base paras las demás funciones administrativas (organización, coordinación y control), sirve para organizar recursos, sirve para coordinar tareas o actividades, y sirve para controlar y evaluar resultados (al permitir comparar los resultados obtenidos con los planificados).

Reduce la incertidumbre y minimiza los riesgos:

La planeación permite reducir la incertidumbre y minimizar los riesgos, al analizar la situación actual, los posibles sucesos futuros, proponer objetivos y trazar cursos de acción.

Genera compromiso y motivación:

La planeación genera el compromiso y la identificación de los miembros de la empresa con los objetivos y, por tanto, los motiva en su consecución.

Desde hace un tiempo las organizaciones han tomado mayor conciencia sobre la importancia de los controles.

No solo por el hecho de la existencia de mas regulaciones, sino porque han asumido que la cultura de control favorece el desarrollo de las actividades y mejora el rendimiento.

Todo ello porque han asumido que los procedimientos deben conducir a que las actividades se desarrollen cumpliendo con tres atributos por lo menos: ECONOMIA (menor tiempo- menor costo), EFICIENCIA (mejor utilización de los recursos) Y EFICACIA (cumplimiento de los objetivos de la organización).

El control es de vital importancia dado que:

1. Establece medidas para corregir las actividades, de tal forma que se alcancen planes exitosamente.

2. Se aplica a todo: a las cosas, alas personas, y a los actos.

3. Determina y analiza rápidamente las causas que pueden originar desviaciones, para que no se vuelvan a presentar en el futuro.

4. Localiza a los lectores responsables de la administración, desde el momento en que se establecen medidas correctivas.

5. Proporciona información acerca de la situación de la ejecución de los planes, sirviendo como fundamento al reiniciarse el proceso de planeación.

6. Reduce costos y ahorra tiempo al evitar errores.

7. Su aplicación incide directamente en la racionalización de la administración y consecuentemente, en el logro de la productividad de todos los recursos de la empresa.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCION.

Resistencia interna:

Dentro de las empresas hay secciones que pueden manifestarse como áreas potenciales de resistencia y con ello frustran la planificación. Los individuos tienden a resistirse al cambio, y los cambios que acompañan a la planificación pueden ser contrarrestados por esta inclinación humana.

La planificación es cara:

La dedicación que la planificación global requiere, aunque sea la de una empresa media, supone un gran esfuerzo, requiere tiempo y dinero desde los estudios preliminares. Planificar es caro y exige la total aplicación de los directivos, de manera constante a un examen o módulo de coste-beneficio. No es posible trasladar cuantitativamente esta inversión

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