CALIDAD EN LA GESTIÓN DEL ABASTECIMIENTO TRABAJO FINAL DE MÓDULO
Enviado por milciadesg • 15 de Septiembre de 2017 • Apuntes • 1.244 Palabras (5 Páginas) • 114 Visitas
ESCUELA DE ADMINISTRACION DE NEGOCIOS – EDAN
CURSO: DIPLOMADO EN LOGISTICA Y ABASTECIMIENTO
MODULO III: CALIDAD EN LA GESTIÓN DEL ABASTECIMIENTO
TRABAJO FINAL DE MÓDULO
- Formación del Equipo:
- Clara Ingolotti
- Fátima Ramos
- Milciades González
- Rubenia Lautenschlager
- Descripción y Enfoque
2.1- Descripción y Enfoque del Problema por el Cliente: Los vidrios no tienen las dimensiones ni las perforaciones que se indican en los planos del proyecto; con algunas problemas con el material.
2.2- Descripción del Problema por el Equipo: Incumplimiento de las Especificaciones del Vidrio.
2.3- Descripción del Proceso:
FLUJOGRAMA DEL PROCESO INVOLUCRADO (ver página siguiente)
[pic 1]
2.4- Definición del Objetivo de Mejora: Disminuir los Reclamos de No Cumplimiento de las Especificaciones Técnicas en un 50% en un período de 180 días.
- Relevamiento y Selección de las Causas
3.1- Discusión Inicial para el Relevamiento de las Causas:
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
[pic 2]
Acumulativo | |||
Motivos | Cantidad | % | 0 |
Mala transcripcion de datos | 45 | 22,2% | 22,2% |
Error de formula | 40 | 19,7% | 41,9% |
Falta de capacitacion | 40 | 19,7% | 61,6% |
Maquina descalibrada | 30 | 14,8% | 76,4% |
Control de humedad en el almacenamiento de la materia prima | 15 | 7,4% | 83,7% |
Equipo de control de humedad descalibrado | 10 | 4,9% | 88,7% |
Mala caliadad de materia prima | 7 | 3,4% | 92,1% |
Control de calidad deficiente | 5 | 2,5% | 94,6% |
Falta de verificacion y seguimiento del pedido | 3 | 1,5% | 96,1% |
Informar al cliente del retraso en la entrega | 3 | 1,5% | 97,5% |
Corte de sumistro de corte de la energia electrica | 2 | 1,0% | 98,5% |
Marca de rodillo | 2 | 1,0% | 99,5% |
El operario no se encuentra en buenas condiciones de salud | 1 | 0,5% | 100,0% |
203 | 100,0% |
[pic 3][pic 4]
3.2- Determinación de Cambios Ocurridos:
Una vez elaborada el diagramas de Ishikawa se 3 factores importantes que origino las causas del problemas.
Las causas que se repiten en las M´s son:
- Falta de Mantenimiento Preventivo
- El Enfoque de las Capacitaciones no es el Correcto
- El Procedimiento Establecido No es Adecuado a la Realidad del Proceso
- Acciones de Contingencia
4.1. Describa que acciones de contingencia realizará para su caso:
- Revisar el Plan de Mantenimiento
- Actualizar el Plan de Capacitación
- Revisar los Procedimientos
4.2. Demuestre con un Campo de Fuerza los Pro y Contra de su Acción de Contingencia
Análisis del Campo de fuerzas | |||||||||||
Cumplimiento de las especificaciones del vidrio | |||||||||||
Fuerzas Implusoras | Fuerzas Restrictivas | ||||||||||
5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
Incumplimiento de las especificaciones del vidrio | |||||||||||
4 | Control de calidad deficiente | ||||||||||
Proceso mejorado para mantenimiento | 3 | 3 | Falta de verificación y seguimiento del pedido | ||||||||
Validar proveedor de materia prima | 1 | 2 | Error de formulas | ||||||||
Mejorar condiciones de trabajo | 5 | 1 | Mala interpretación de datos | ||||||||
Aumenta los planes de capacitación | 2 | 7 | Equipo de humedad descalibrado | ||||||||
Actualización de procesos productivos | 4 | 5 | Mala calidad de la materia prima | ||||||||
6 | Falta de capacitación del personal | ||||||||||
8 | Problemas de salud del personal | ||||||||||
- Solución:
5.1. Elabore un Plan de Acción
CRONOGRAMA DE PLAN DE ACCION PROYECTO RECLAMOS VIDRIOS | |||||||||||||||||||||||||||||||
Nº | Actividad | Responsables | julio-17 | agosto-17 | septiembre-17 | octubre-17 | noviembre-17 | diciembre-17 | Status | ||||||||||||||||||||||
Semana 1 al 8 | Semana 9 al 15 | Semana 16 al 22 | Semana 23 al 29 | Semana 30 al 31 | Semana 1 al 6 | Semana 7 al 13 | Semana 14 al 20 | Semana 21 al 27 | Semana 28 al 31 | Semana 1 al 3 | Semana 4 al 10 | Semana 11 al 17 | Semana 18 al 24 | Semana 25 al 30 | Semana 1 al 8 | Semana 9 al 15 | Semana 16 al 22 | Semana 23 al 31 | Semana 1 al 5 | Semana 6 al 12 | Semana 13 al 19 | Semana 20 al 26 | Semana 27 al 30 | Semana 1 al 10 | Semana 11 al 17 | Semana 18 al 24 | Semana 25 al 31 | ||||
1 | Presentacion del Plan de Trabajo | Equipo Consultor | I | F |
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| I |
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| ELABORACION DE DOCUMENTOS |
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2 | Escribir el borrador de Revision de PROC para Mantenimiento Preventivo en donde se redefinan responsabilidades, actividades, registros y tiempos de concreción de dichas actividades. | Jefe de Mantemiento |
| I | F |
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| F |
3 | Verificar y/o validar el PROC. Mantenimiento Preventivo | Coordinadora de Calidad/ Equipo Consultor |
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| F |
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| F |
4 | Aprobar el PROC. Mantenimiento Preventivo | Gerente de Area / Direccion |
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| F |
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| F |
5 | Escribir el borrador del PROC. Interpretacion de Plano, en donde se redifine termino y concepto para mejor interpretacion | Jefe de Produccion/Supervisor de Venta |
| I | F |
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| F |
6 | Verificar y/o validar el PROC. Interpretacion de Plano | Coordinadora de Calidad/ Equipo Consultor |
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| F |
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| F |
7 | Aprobar el PROC. Interpretacion de Plano | Gerente de Area / Direccion |
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| F |
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| F |
| CAPACITACIONES |
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12 | Capacitación en el PROC. Mantenimiento Preventivo | Equipo Consultor/Coordinador de Calidad |
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| I | F |
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| F |
13 | Seguimiento en el cumplimento del PROC. Mantenimiento Preventivo | Jefe de Mantemiento/ Calidad |
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| I |
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| P |
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| P |
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| P |
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| P |
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15 | Capacitar en el PROC. Interpretacion de Plano |
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| I | F |
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| F |
16 | Seguimiento en el PROC. Interpretacion de Plano |
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| I |
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| P |
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| P |
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| P |
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| P |
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Referencias: | I: Iniciado | ||||||||||||||||||||||||||||||
[pic 5] | P: Pendiente de ejecutar y/o finalizar | ||||||||||||||||||||||||||||||
F: Finalizado |
- Evaluación de los Resultados:
[pic 6]
- Estandarización:
7.1. Comente que partes del proceso modificará para llegar al nuevo estado de estandarización. +El procedimiento de Mantenimiento Preventivo; se modifico pero no el proceso, si el texto de las explicaciones para que el usuario final puede interpretar con mayor facilidad y aplicarlos en su dia a dia; de la misma forma el procedimiento de Interpretacion de plano se actualizo en un lenguaje menos técnicos para que el usuario puede entender mejor y comprender de manera mas sencilla la interpretación de los planos de los clientes.
...