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Caso la meta


Enviado por   •  17 de Junio de 2021  •  Ensayos  •  1.200 Palabras (5 Páginas)  •  144 Visitas

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ANALISIS CASO LA META (Max. 4 integrantes)

1.- Cual es el objetivo de las empresas

El objetivo de las empresas es hacer dinero, obtener utilidades. Un negocio es mas productivo cuando se obtienen más utilidades

2.- Porque mostrar eficiencia en un departamento hace que la empresa obtenga rentabilidad

Si los departamentos son eficientes, significa que los sistemas y procesos aprovechan al máximo los recursos disponibles.

3.- Explique porque los procesos afectan en la eficiencia

Para crear un producto el material debe pasar por una serie de procesos, el material no puede pasar a otro punto del proceso sin haber finalizado el proceso anterior. El tiempo que toma cualquier proceso fluctúa, por lo que, al no tener un numero exacto, cada proceso afecta al anterior.

4.- Que es el cuello de botella y donde queda manifestado en el caso “La Meta”

El cuello de botella es cualquier recurso cuya capacidad es menor que la demandada. Detienen todo el ritmo de producción.

Alex se da cuenta del concepto de cuello de botella en la excursión con su hijo, en donde uno de los niños atrasaba al resto yendo más lento, producto de una sobrecarga de equipaje, esto se soluciona cuando lo pone a la cabeza del grupo y le pide al resto de niños que lo ayude a cargar parte de su equipaje, haciendo más eficiente la caminata.

En la planta, el cuello de botella se detecta en la maquina NSX10, al no estar funcionando a su máxima capacidad de producción.

5.- Explique el proceso throughput

 

El throughput en el caso la meta es descrito como “el dinero que reciben de los clientes menos el dinero que se paga a los proveedores” o “el precio de venta menos el precio de la materia prima”

Es el dinero que ingresa a la empresa gracias a las ventas netas tras reducir los gastos variables.

También es el tiempo que requiere un producto para su proceso de producción, desde la materia prima hasta el producto final.

6.- Cuales eran las restricciones del sistema en el caso visto

En el caso de la Meta, la restricción principal del sistema era la maquina NSX10, al no estar funcionando todas las horas de trabajo posibles y luego al no ser capaz de procesar todas las piezas del proceso anterior.

7.- Explique el porqué de una sobre carga de inventarios afecta la rentabilidad

Al tener sobre carga de inventarios se pierde dinero en almacenar el stock tanto de piezas de fabricación como de productos terminados. En el caso La Meta, algunas maquinas procesan mas piezas de las que la NSX10 es capaz de procesar, al haber sobre stock de estas se deben almacenar hasta que se les necesite en el siguiente proceso, esto cuesta dinero y se pierde rentabilidad. Tener sobre carga de inventario genera gastos adicionales y, por consiguiente, perdidas o menos ganancias.

8.- Es importante las ventas para las restricciones del mercado, explique

En el caso La Meta, ya con los procesos optimizados y el cuello de botella resuelto, consiguen un pedido grande, 2000 unidades de un producto en 2 semanas, por lo que, para alcanzar esta meta, apresuran la respuesta y la distribución, por lo que se reorganizan y recortan los lotes.

Al adaptarse a la solicitud del cliente, logran optimizar nuevamente la producción de la planta en relación al pedido solicitado, incluyendo una negociación con el cliente cambiando la entrega a 500 unidades por semana, adaptándose así también a la entrega de material de los proveedores.

9.- Explique el proceso de mejora continua que aplicó la planta de UnICo

Al detectar la restricción del sistema, se inicio un proceso de 5 pasos
1.- Identificar el cuello de botella o la restricción del sistema: La NSX10 no estaba funcionando en su máxima capacidad en los 3 turnos que operaba, dejando alrededor de 5 horas de no uso.

2.- Aprovechar todos los recursos: Se propone al sindicato espaciar los tiempos de descansos y hacer cambios de turnos, con esto, la capacidad de producción de la maquina aumenta un 10%. Además, se estableció el control de calidad antes de procesar las piezas en la NSX10, así no se pierde tiempo en la fabricación de partes defectuosas.

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