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Control de la calidad


Enviado por   •  10 de Septiembre de 2022  •  Documentos de Investigación  •  1.177 Palabras (5 Páginas)  •  249 Visitas

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Introducción

En el trabajo de esta semana, realizare un diagrama de proceso correspondiente a la elaboración de MDF vesto correspondiente a una organización nacional, en base al mismo diagrama me enfocare en una etapa de este con el fin de lograr describir lo que ocurre en base a unos ejemplos de grafico de control, por otra parte, analizaremos también la importancia de realizar una correcta lectura de las graficas de control lo cual es esencial para lograr los objetivos de una empresa. Dentro del mismo desarrollo realizare ciertas graficas de control a partir de datos entregados, donde mostrare los limites de rango tanto superior e inferior según contenidos de estudio.

Desarrollo

A continuación, se le pide que pueda realizar un diagrama de procesos para la elaboración de MDF vesto y de él desarrollar las siguientes preguntas:

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1-   Usted es supervisor de operaciones de una planta de producto terminado de MDF vesto. Dentro del         proceso de certificación, se le solicita capacitar a sus colaboradores, ejemplificando con los productos terminados sobre la importancia de:

  1. El impacto puede tener una correcta lectura de las gráficas de control dentro de los objetivos estratégicos de calidad y rentabilidad de la empresa. Fundamente su respuesta.

Como supervisor de operaciones, debo realizar una correcta lectura de los gráficos referentes a nuestra producción, donde con ello podemos visualizar si estamos cumplimiento o no con lo establecido o donde también lograre observar las desviaciones y trabajar sobre ellas para dar solución y hacer que nuestro proceso se mantenga dentro de una estabilidad deseada, con el fin de no afectar la economía y rentabilidad de nuestra organización.

  b- A continuación, seleccione uno de los procesos del MDF que realizó y a través de él explique ambos tipos de gráficos mencionando para este proceso qué estaría pasando con él según el gráfico.

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Considerando l grafico en cuestión se logra observar que existe un cambio en los últimos 4 puntos, donde el primero esta muy cerca del LCL, dos ascienden hacia el UCL y la ultima sobre el valor nominal. Frente a estas variaciones tenemos que evaluar que ocurre en la etapa de mezcla/adhesivo, evitar que surjan nuevos descontroles en el sistema dosificación de adhesivo.

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Frente a esta grafica podemos interpretar que el proceso en dos ocasiones se salió de control como también reconocer que tendencia es poco estable, esto puede haber sido producto que el sistema de dosificación aparte de presentar descontrol en dosificación también haya existido un cambio en la calidad del adhesivo.

2-Las especificaciones de un tablero de MDF indican que cada tablero debe soportar rayados con metales sobre de ellas. La nueva adquisición de la planta es la máquina prensadora de melánicos que une a la melamina con el tablero y aquella unión debiese tener el espesor de 15 mm.

El jefe de turno noche debe asegurarse que la máquina está calibrada correctamente en aspectos como presión y temperatura que aseguren la cantidad de mm por tablero. Por esta razón, toma una muestra de la bodega del lote A31 de 10 tableros y registra las medidas de estos y el rango en mm para cada muestra. A continuación, se presentan los datos de las muestras:

Muestra

Rango de

muestra

Promedio de

muestra (mm)

1

0,02

152

2

0,07

153

3

0,08

150

4

0,03

150

5

0,06

151

6

0,02

147

7

0,04

151

8

0,02

150

9

0,05

149

10

0,03

154

a-Límite superior del rango se debe utilizar: UCLR

UCLr= D4 R  

1.777 * 0.0420 = 0.074

-Límite superior del rango se debe utilizar: UCLR

LCLr= D3 R

0.223 * 0.042= 0.009

-Identifique todas las variables y el procedimiento matemático de las fórmulas.

Muestra

Rango de muestra

Promedio de muestra (mm)

UCL

LCL

1

0,02

15

15,3

14,9

2

0,07

15

15,3

14,9

3

0,08

15

15,3

14,9

4

0,03

15

15,3

14,9

5

0,06

15

15,3

14,9

6

0,02

15

15,3

14,9

7

0,04

15

15,3

14,9

8

0,02

15

15,3

14,9

9

0,05

15

15,3

14,9

10

0,03

15

15,3

14,9

 

 

 

 

 

Promedio

0,04

15,1

 

 

Máximo

0,08

15,4

 

 

Mínimo

0,02

14,7

 

 

Desviac STD

0,02

0,2

 

 

UCL

0,06

15,260

 

 

LCL

0,02

14,880

 

 

...

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