ESTUDIO DE CASO - DISTRIBUYAMOS S.A
FerCon91Trabajo9 de Noviembre de 2019
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ESTUDIO DE CASO - DISTRIBUYAMOS
TERCERA ENTREGA
TUTOR
ANDRES IGNACIO ZAMUDIO CASTRO
MÓDULO
DISTRIBUCIÓN EN PLANTAS
INTEGRANTES
INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
INGENIERÍA INDUSTRIAL
COLOMBIA
Tabla de Contenido
PRIMERA ENTREGA
1. Introducción 3
2. Justificación 4
3. Objetivo general 5
4. Planteamiento de la Metodología 5
SEGUNDA ENTREGA
5. Diagnóstico de la situación problémica 7
TERCERA ENTREGA
6. Desarrollo de la metodología 10
7. Conjunto de alternativas construidas 11
8. Criterios de evaluación 12
9. Conclusiones 13
10. Recomendaciones 13
11. Bibliografia 14
1. INTRODUCCIÓN
Para la industria siempre se ha hecho imperativo el hecho de disponer de un lugar y un espacio adecuado para la realización de las labores pertinentes de cada organización según su actividad, ya sea de producción, distribución, almacenamiento, etc. Por ello es importante la correcta planeación de la distribución de planta dentro de una instalación, buscando siempre la eficacia en el desempeño del personal, del equipo de trabajo, la maquinaria necesaria. En el siguiente planteamiento del caso se estudia una compañía distribuidora de productos, que en los últimos meses ha presentado una serie de problemáticas, generadas precisamente, entre otras cosas, por una inadecuada distribución de planta que impacta en el control de inventarios, la logística, ubicación tiempo, espacio, transporte y el personal que no cumple con las expectativas para trabajar individualmente y en equipo, influyendo negativamente en el proceso. Como asesores de DISTRIBUYAMOS S.A. realizaremos un análisis del diagnóstico, sus problemas, oportunidades y las posibles estrategias que permitan la solución y la adecuada ejecución para que el proceso de distribución sea idóneo y cuente con los parámetros necesarios y adecuados con los más altos estándares de calidad.
2. JUSTIFICACION
Teniendo como base el contenido y los conocimientos adquiridos durante el módulo Distribución de plantas, donde se abarcan temas de inventarios, estanterías de almacenamiento, stock, aprovechamiento de las instalaciones, administración de recursos humanos, ordenación física, transporte entre otras, entramos a estudiar el caso de la compañía DISTRIBUYAMOS S.A, que viene presentando una serie de problemáticas de las cuales se requiere saber cuál es la causa desde dónde se originan, para así poder determinar cuáles son las posibles soluciones a la misma. Trataremos el caso desde el punto de vista de una correcta planeación de distribución de planta, para ello es necesario conocer cuáles son los objetivos estratégicos y tácticos de la compañía, además de los posibles conflictos que puedan surgir entre ellos; en este caso de estudio se pueden observar ya una cantidad de estos conflictos que han ido saliendo a la luz, dejando en evidencia una gran cantidad de falencias que tiene la organización en cuanto a planeación, organización y control de sus recursos físicos, humanos y materiales.
En el presente trabajo, proponemos una metodología que nos permitirá evaluar una serie de alternativas de solución y selección de la mejor de ellas a implementar, se definirá el procedimiento a seguir como proyecto de evaluación y distribución de planta, acorde a los diferentes escenarios y condiciones que se presentan dentro de la empresa.
La importancia de identificar las principales problemáticas de la empresa DISTRIBUYAMOS S. A y proponer soluciones a estas nos enfoca en un diseño eficiente, lo que beneficia principalmente a la organización, a sus empleados y procesos permitiendo un mejor funcionamiento de esta a través de un mejoramiento continuo en todas las líneas de proceso.
3. OBJETIVO GENERAL
Analizar y diagnosticar la problemática que se presenta en el caso de la empresa “DISTRIBUYAMOS S.A”, investigando cuáles son las causas de dicha problemática, proponiendo un conjunto de alternativas de solución que serán evaluadas en sus ventajas y desventajas, para determinar cuál es la más adecuada para dar solución a la problemática planteada y finalmente formular una serie de recomendaciones y conclusiones sobre el caso estudiado, que conlleven al mejor funcionamiento de la empresa y a optimizar los recursos físicos y económicos con los que se cuenta.
4. METODOLOGIA
Se plantea desarrollar una metodología para análisis y solución de problemas llamado: ÁRBOL DE PROBLEMAS, ya que es un procedimiento flexible, cuya eficiencia y efectividad depende de sus participantes y permite generar un consenso de opiniones en el proceso de planificación favoreciendo la participación grupal, además, requiere una aplicación realista.
Los principales pasos para seguir su desarrollo son:
1. Identificar el problema:
Por medio de herramientas como la lluvia de ideas, se identifican los principales problemas de la situación de la empresa Distribuyamos S.A y se centra el análisis en un problema principal, se formula el problema como un estado negativo y se priorizan problemas existentes, no aleatorios, ficticios o futuros, sino centrados en lo que actualmente se está evidenciando con la situación de la empresa en cuanto a: distribución de planta, manejo de inventarios, sobrecarga laboral, transporte de los productos, etc.
2. Examinar los efectos del problema:
Se identifican las repercusiones o consecuencias del problema para la planta, en su eficiencia, productividad, porcentaje de utilidad, clima laboral, etc. Los efectos se representan gráficamente hacia arriba y encadenados. Para su construcción: Se colocan sobre el problema y en un primer nivel, todos los efectos directos o inmediatos, los cuales se unen mediante flechas que nacen del problema identificado. Se estudia para cada efecto de primer nivel, si hay otros efectos derivados de él y se colocan en un segundo nivel, se unen con él o los efectos de primer orden. Se continúa así hasta llegar a un nivel que se considere superior a la órbita de competencia.
3. Identificar las posibles causas del problema:
Se identifican las causas posibles del problema y se representan bajo éste. A su vez, se buscan causas de las causas, construyendo las raíces encadenadas del árbol. Se recomienda dar rienda suelta a la creatividad ya que una buena definición de las causas aumenta la probabilidad de soluciones exitosas.
4. Definir los objetivos para la solución:
Se enuncia la situación que se espera tener en la empresa al resolver el problema, se expresa por la manifestación contraria al problema identificado: "Carencia" se transforma en "Suficiencia" Efectos se transforman en fines. Causas se transforman en medios. Se verifica la lógica y pertinencia del árbol de objetivos.
5. Formular acciones para solucionar el problema:
Teniendo claros los objetivos esperados, se formula la mayor cantidad de acciones de solución para cada una de las causas del problema que se puedan encontrar, obteniendo así una cantidad de alternativas disponibles para solucionar el problema.
6. Configurar alternativas viables y pertinentes:
Se examina las acciones propuestas, definiendo criterios de evaluación, en los siguientes aspectos:
- Analizar su nivel de incidencia en la solución del problema y priorizar las de mayor importancia.
- Verificar interdependencias y agrupar acciones complementarias.
- Definir alternativas con base en las acciones agrupadas.
- Verificar la factibilidad física, técnica, presupuestaria, institucional y/o cultural de cada alternativa.
Finalmente, el proceso de análisis es reiterado y retroalimentado: siempre es posible incorporar nuevas alternativas o integrar aquellas complementarias. El resultado de esta etapa es un correcto conocimiento del problema y el planteamiento de alternativas consideradas factibles, ajustadas a la realidad y viables. Si aparecen causas o alternativas fuera del ámbito de acción del equipo, se comunican a los responsables. El siguiente paso consistirá en dimensionar y especificar todos los aspectos de cada alternativa, formulando así las recomendaciones oportunas, de parte del equipo a la empresa, para la puesta en marcha de dichas alternativas seleccionadas.
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