Seis Sigma

1. O que é Seis Sigma (6σ) ?

Seis Sigma: metodologia para melhoria dos processos baseada no entendimento dos

requisitos do cliente e na capacitação dos funcionários, focando sempre resultados

mensuráveis.

A metodologia propõe que se parta do entendimento dos requisitos do cliente para

melhorar os processos através da eliminação sistemática de suas falhas, levando a

produtos e serviços livres de erros, que possam ser entregues num prazo mais curto e a

um custo menor.

1.1. Três Dimensões do Seis Sigma:

 Benchmarking: o Seis Sigma é utilizado como parâmetro para comparar o nível

de qualidade de processos, operações, características, equipamentos e

máquinas.

 Meta: significa atingir quase que zero defeitos, mais precisamente 3,4 defeitos

em 1 milhão de oportunidades (estimativa 1,5 sigma para corrigir a capacidade

de curto prazo de dados coletados em longo prazo, equivalentes para 6

sigma).

 Filosofia: busca a melhoria perpétua do processo e a redução de sua

variabilidade.

1.2. Definições da Metodologia Seis Sigma na literatura:

 Seis Sigma é um processo de negócios que permite às empresas alcançar significativos

ganhos financeiros através do desenvolvimento e monitoramento das atividades do

negócio, de forma a minimizar desperdícios de recursos e aumentar a satisfação do

cliente (HARRY e SCHROEDER, 2000).

 Seis Sigma é um método disciplinado, baseado no uso de dados rigorosamente

coletados e na análise estatística para definir as fontes dos erros e eliminá-los (HARRY

e SCHROEDER, 2000).

 Seis Sigma é um sistema abrangente e flexível para sustentar e maximizar o sucesso

empresarial, impulsionado pela compreensão das necessidades dos clientes, pelo uso

disciplinado de fatos, dados e análises estatísticas, e a atenção à gestão, melhoria e

reinvenção dos processos (PANDE, NEUMAN e CAVANAGH, 2001).

 Seis Sigma é um método organizado e sistemático para a melhoria dos processos e do

desenvolvimento de produtos/serviços, baseado em técnicas estatísticas e científicas,

com o objetivo de reduzir defeitos definidos pelos clientes (LINDERMAN et al, 2003).

 Seis Sigma é um conjunto de métodos e técnicas para melhorar a qualidade e reduzir

custos, baseado em projetos para solução de problemas (HAMMER, 2002).

 Seis Sigma não é uma revolução no modo de pensar, nem provê um conjunto

radicalmente novo de ferramentas. Na verdade se trata de uma evolução na ciência da

melhoria contínua, combinando vários dos melhores elementos de iniciativas

anteriores. Para o autor, o foco no cliente, o direcionamento de decisões baseadas em

fatos e dados, o foco em resultados e o entendimento dos processos, não são novas

formas de buscar o sucesso nos negócios. O que de fato é uma grande contribuição do

Seis Sigma é a combinação de todos estes elementos de forma rigorosa, disciplinada e

clara (FOLARON, 2003).

1.3. Características do Seis Sigma:

 Enfoque na aplicação prática dos conceitos, com projetos direcionados em equipe;

 Acompanhamento da performance dos processos e projetos através de métricas

consistentes;

 Formação de especialistas na metodologia dentro da própria empresa (Black Belts e

Green Belts);

 União de várias ferramentas, principalmente estatísticas, de qualidade e de solução de

problemas;

 Acompanhamento financeiro dos resultados

 Participação ativa da Liderança;

 Gerenciamento baseado em fatos e dados;

 Foco do cliente;

 Todas as áreas devem ser envolvidas;

 Foco em melhoria contínua.

2. Histórico do Seis Sigma

 1979: Crise de qualidade na Motorola. A direção da empresa inicia uma mudança de

conceito, afirmando que mais qualidade não necessariamente implica em mais custo.

 1985: Estudos na Motorola demonstram a relação entre inspeção e qualidade,

retrabalho e falhas de campo, e é definida uma métrica comum de medição de

performance.

 1985: O nome Seis Sigma, baseado na capacidade sigma de um processo, passa a ser

utilizado dentro da corporação como meta para a qualidade e como guia para todas as

iniciativas de melhoria de processos, que naquela ocasião abrangiam principalmente a

documentação de processos-chave, o alinhamento dos processos aos requisitos

críticos dos clientes e a implementações de medições e sistemas de análise.

 1988: A Motorola conquista o Malcolm Baldridge Quality Award.

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