TALLER 7: CULTURA ORGANIZACIONAL, REINGENIERÍA, BENCHMARKING, OUTSOURCING Y VIRTUALIZACIÓN
Enviado por Fabian2017 • 26 de Abril de 2017 • Ensayos • 1.132 Palabras (5 Páginas) • 702 Visitas
TALLER 7: CULTURA ORGANIZACIONAL, REINGENIERÍA, BENCHMARKING, OUTSOURCING Y VIRTUALIZACIÓN
INTEGRANTES DEL GRUPO:
1.
2.
3.
4.
FAVOR CONFORMAR GRUPOS DE MÁXIMO CUATRO (4) PERSONAS QUE NO SEAN DE LA MISMA EMPRESA U ORGANIZACIÓN Y EN LOS GRUPOS CONFORMADOS, SE PIDE:
Leer con detenimiento los textos de lectura obligatorios para las sesiones: 9) sobre Cultura Organizacional; 10) sobre Reingeniería, Outsourcing y Benchmarking; 11) La economía virtual, las TICs y la organización virtual, la cadena de valor virtual, la empresa en red, el teletrabajo, las redes sociales y las estrategias de internet y comercio electrónico.
Observar con detenimiento el contenido del vídeo de la entrevista a Pedro Osorio (Reconstructora Comercial) en el programa Cara a Cara de Caracol Televisión, realizada por Darío Arizmendi en 1994 (Disponible en el Catalogo WEB de la asignatura)
Teniendo en cuenta las enseñanzas que deja la lectura de los tres casos (Cascades, Semco y Reconstructora Comercial de Pedro y Gloria) responder las siguientes preguntas:
- Elaboren un Decálogo con las principales características (principios y valores) de la cultura organizacional de estas tres organizaciones (Cascades, Semco y Reconstructora Comercial). Decálogo que el grupo estaría dispuesto a implementar en las organizaciones de cada uno de los participantes y que recomendarían a los estudiantes de la Maestría en Ingeniería Administrativa para implantar en sus empresas. Redacten cada valor de tal forma que su lectura incite a la acción.
# | PRINCIPIOS Y VALORES (Título y definición conceptual) | FRASE INSPIRADORA |
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- Para una (1) de las tres organizaciones (6.1): Cascades, Semco y Reconstructora Comercial y una (1) de las empresas de los estudiantes (6.2), se pide que identifiquen un aspecto particular o general, al cual el grupo le haría reingeniería. Expliquen detalladamente cómo sería el proceso de llevarlo a cabo en cada empresa seleccionada.
2.1 EMPRESA: SEMCO | ||
ASPECTO, CAMPO O ÁMBITO DE LA REINGENIERÍA: PROCESO CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO | ||
ETAPAS DEL PROCESO DE REINGENIRÍA: | ||
# | NOMBRE DE LA ETAPA | DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR |
1 | DEFINIR LOS LIMITES DE PROCESO | La entrega del bien o servicio al cliente debe estar enmarcada al cumplimiento de normas o estándares internacionales de alto reconocimiento |
2 | OBSERVAR LOS PASOS DEL PROCESO | Se debe revisar y analizar el rendimiento y la pertinencia del flujograma haciendo énfasis en la manera como se recibe, transforma y entrega el bien o servicio del cliente. El proceso debe estar alineado al cumplimiento de las normatividades técnica |
3 | RECOLECTAR LOS DATOS RELATIVOS AL PROCESO | Durante la etapa de observación se debe generar resultados estadísticos de tiempo y rendimientos productivos para análisis |
4 | ANALIZAR LOS DATOS RECOLECTADOS | El análisis de las bases de datos arroja un resultado para la toma de decisiones con el fin de optimizar las etapas del flujograma |
5 | IDENTIFICAR LAS AREAS DE MEJORA | La calidad siempre debe ser un ejercicio de mejora continua. en este caso teniendo en cuenta que la empresa es del área |
6 | DESARROLLAR LAS MEJORAS | Como mínimo se debe identificar y definir una política de calidad y unos objetivos a lograr |
7 | IMPLANTAR Y VIGILAR LAS MEJORAS | Una vez definido la Política el plan de acción debe estar alineado al cumplimiento de los objetivos propuestos. |
2.2 EMPRESA: COTECMAR | ||
ASPECTO, CAMPO O ÁMBITO DE LA REINGENIERÍA: ASEGURAMIENTO DEL BIEN O CALIDAD DEL PRODUCTO | ||
ETAPAS DEL PROCESO DE REINGENIRÍA: PROCESO DE METROLOGIA | ||
# | NOMBRE DE LA ETAPA | DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR |
1 | DEFINIR LOS LIMITES DE PROCESO | Lograr la acreditación ante el ONAC de las variables de presión y dimensional, con el fin de incrementar en un 10% los excedentes financieros con una inversión de 60 millones de pesos los cuales equivalen al 5% de las utilidades del año anterior. |
2 | OBSERVAR LOS PASOS DEL PROCESO | Se hace seguimiento al proceso para tener claridad de como ampliarlo, se documenta lo observado. Se realiza una medición de tiempos y rendimientos en cada una de las actividades descritas en el proceso con el fin de evidenciar una oportunidad de mejora. |
3 | RECOLECTAR LOS DATOS RELATIVOS AL PROCESO | Se estructura una base de datos relacionando los recursos asignados a cada actividad vs los costos financieros de cada actividad. Se desarrolla el comparativo cuantitativo y financiero del proceso |
4 | ANALIZAR LOS DATOS RECOLECTADOS | Con base a los resultados se realiza un ejercicio de optimización de recursos haciendo énfasis en aquellas actividades de alto impacto, como por ejemplo el costo directo de mano de obra asignado en una actividad que requiere ser repetida de manera constante. El equipo se reúne para visualizar el nuevo proceso e inventar la nueva manera de aplicar |
5 | IDENTIFICAR LAS AREAS DE MEJORA | Utilizando herramientas de producción, tecnología e infraestructura se debe optimizar el rendimiento en las áreas de mayor impacto de recursos. |
6 | DESARROLLAR LAS MEJORAS | Se debe simular varias alternativas intercalando las entradas y cambiando la metodología definida. Implementar el nuevo proceso de producción con el objeto de aumentar las utilidades |
7 | IMPLANTAR Y VIGILAR LAS MEJORAS | Se debe desarrollar un programa de mejora continua que garantice la optimización y actualización de los recursos siempre alineados al direccionamiento estratégico y al cumplimiento de los objetivos del proyecto |
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