CASO PLASTEC INC

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Caso

"Éste es el tercer pedido que PLASTEC INC. No ha podido aceptar esta semana", dijo Brad. "Podríamos ganar mucho más dinero si pudiéramos venderle a los clientes potenciales." "Puede empeorar",[pic 3]

contestó Angelina. "Algunos de nuestros clientes pueden encontrar otros proveedores si no podemos satisfacer su demanda. Tal vez necesitemos construir una nueva planta."

PLASTEC INC, hace botellas de plástico. La de mejor venta es una de 2 libras llamada B-2, a base de un polvo especial llamado pet, que se

usa para hacer las piezas. El pet viene empacado en bolsas de 100 Ib. En la planta, se pone el pet en una máquina de moldeo, donde se calienta a presión. Este proceso da consistencia de lodo al pet, y la máquina automáticamente saca una cantidad predeterminada a un molde, en forma de chorro. Una línea está dedicada a la B-2, con cinco piezas de 2 Ib en cada molde. Cuando el pet se endurece, se quita del molde, se empaca en cajas de cartón y se manda al cliente.

Se presenta un diagrama de la línea de producción B-2. Se tienen 6 empleados. Con salario de 15 $ / hora; Uno de los empleados maneja la máquina; aunque casi toda la operación es automática, debe tener un operador

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Cuando está trabajando. Otro trabajador alimenta la máquina con Pet. El tonel de la máquina tiene una capacidad de 100 Ib y no puede operar en seco tardan 12 minutos en cargarla. Un trabajador saca el molde de la banda, quita las piezas del molde y las empaca en cajas. Este proceso toma alrededor de un minuto por molde. Otro trabajador limpia el molde, lo cubre con una capa de teflón y lo vuelve a poner en la banda para que regrese a la máquina. Estas tareas toman alrededor de 20 segundos por molde. El quinto empleado barre, limpia lo que se riega, etcétera. El sexto es un trabajador suplente que puede relevar a otros trabajadores que están en su tiempo de descanso, o de comida. La planta opera un turno de 8 horas. 5 días por semana 50 semanas al año.

Angelina, la gerente de la planta, piensa que podrían vender cerca de 9000 piezas diarias si pudieran producirlas. La máquina de moldeo produce actualmente 60 moldes por hora; aunque tiene capacidad para producir 200 moldes por hora. Sin embargo, si se aumenta la velocidad de la máquina las piezas no estarán secas cuando tengan que retirarse de los moldes.

Brad, el director de ventas, sabe que si los moldes se pudieran endurecer más rápido se podrían hacer más productos.

El departamento de ingeniería recomienda a Brad que debe ampliarse la línea de transporte a 100 pies 2 tramos rectos de 20 pies y uno curvo de 17 pies de diámetro para la vuelta del transportador y contratar 4 empleados.

La cotización de Gross & Associatess (costo instalado) es : 175 $ /pie el tramo recto

275 $ /pie el trama curvo

  Preguntas

1. ¿Cuál es el costo en salarios cada día en la actualidad y cuánto con el sistema propuesto?

R/ Actualmente la empresa tiene 6 empleados (x). Cada uno con un salario de $15 la hora. Si la jornada de trabajo es de 8 horas, entonces, el costo en salarios al día es:

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720 $ actualmente, por día trabajado.

Sin embargo, con el nuevo sistema propuesto, la empresa planea contratar 4 empleados más, por tanto:

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1200 $ diarios, a partir del nuevo sistema propuesto.

1. Cuál es el costo de mano de obra de cada pieza (de producción de cada pieza) en la actualidad y con el sistema propuesto.

R/ La empresa actualmente produce 60 piezas cada hora y la jornada de trabajo es de 8 horas. Por lo que al día se fabrican 480 piezas al día.

El costo de producción de cada pieza es:  

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1.5 $ por pieza.

Sin embargo, con el nuevo sistema propuesto, la empresa planea contratar 4 empleados más para producir 200 piezas cada hora; al día 1600.

El costo de producción de cada pieza es:  

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0.75 $ por pieza.

1. ¿Habrá ahorro de costos de mano de obra por cada pieza producida o aumentara el costo de mano de obra en cada pieza?

R/ Con el nuevo sistema, habrá un ahorro por costo de producción en cada pieza:[pic 15]

1.5 – 0.75 = 0.75

Por lo que ahora, el costo de producción de cada pieza se reduce a la mitad.

1. ¿Cuántas piezas se producirán al año con el nuevo sistema?

R/ La planta opera un turno de 8 horas. 5 días por semana, 50 semanas al año. Diariamente, el nuevo sistema producirá 1600 piezas, en las 8 horas laborables. Por tanto, al año produce:

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1. ¿Cuál será el ahorro anual con este sistema propuesto?

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