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“Trabajo final empresa Troquelados Automotrices R.C. S.A. de C.V.”


Enviado por   •  27 de Agosto de 2017  •  Trabajos  •  2.560 Palabras (11 Páginas)  •  506 Visitas

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERIA Y CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

Trabajo final empresa Troquelados Automotrices R.C. S.A. de C.V.

Almaguer  Fernández José Manuel                     2012601728

Carbajal Cruz Erika Vanessa                                 2013600133

Rodriguez Rea Adrian                                            2014601637

Materia: Conformado de materiales

Secuencia: 2IM59

Profesor:Orozco Mendoza Adrián

Fecha de entrega : 17/Mayo/2017

        

Índice

INTRODUCCIÓN        3

DATOS GENERALES        3

ANTECEDENTES        4

OBJETIVO        5

OBJETIVO GENERAL        5

OBJETIVOS PARTICULARES        5

DIBUJO DE LA PIEZA        5

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE LA PIEZA        8

CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL EMPLEADO        11

CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO Y MAQUINARIA EMPLEADA        12

COSTO DE FABRICACIÓN        13

CONCLUSIONES        15

BIBLIOGRAFÍA        15

INTRODUCCIÓN

Troquel, herramienta empleada para dar forma a materiales sólidos, y en especial para el estampado de metales en frío.

En las distintas operaciones se emplean troqueles de diferentes formas. Los más sencillos son los troqueles de perforación, utilizados para hacer agujeros en la pieza. Los troqueles de corte se utilizan para estampar una forma determinada en una lámina de metal para operaciones posteriores. Los troqueles de flexión y doblado están diseñados para efectuar pliegues simples o compuestos en la pieza en bruto. Los troqueles de embutir se emplean para crear formas huecas. Para lograr una sección reducida en una parte hueca, como el cuello de un cartucho de fusil, se utilizan troqueles reductores especiales. Cuando la pieza terminada debe tener una protuberancia en la parte inferior o central suelen emplearse troqueles hidráulicos. En éstos el cuño se sustituye por un pistón que introduce en la pieza agua o aceite a presión, lo que obliga al metal a doblarse hacia fuera contra la matriz. Los troqueles de rebordeado forman un reborde curvo en piezas huecas. Un tipo especial de troquel de rebordeado, llamado troquel de costura con alambre, enrolla firmemente los bordes externos del metal alrededor de un alambre que se inserta para dar resistencia a la pieza. Los troqueles combinados están diseñados para realizar varias de las operaciones descritas en un único recorrido de la prensa; los troqueles progresivos permiten realizar diversas operaciones sucesivas de modelado con el mismo troquel.

DATOS GENERALES

Nombre: Troquelados Automotrices R.C. S.A. de C.V.

Dirección: Cafetal #139 Col. Granjas México

Teléfono: 56-57-01-31.

Tamaño: Pequeña empresa.

Giro: Metal – mecánica.

Gama de productos: Fabricación de componentes para uso de la industria automotriz.  

Producto a mejorar: Soporte de Amortiguador (1853).

ANTECEDENTES

TROQUELADOS AUTOMOTRICES R. C. es una empresa 100% mexicana con permanencia de más de 40 años como proveedor líder para los fabricantes Automotrices de Equipo Original (OEMs) y Partes de Repuesto para el Mercado de Refacciones.

Nuestra capacidad de embarque y red de distribución nos permite llegar a todos nuestros clientes en la República Mexicana, Estados Unidos, Brasil, Argentina, Centro y Sudamérica y por ultimo Europa.

Reconocida nacional e internacionalmente por la excelente calidad de sus productos diseñados para satisfacer las necesidades más exigentes de nuestros clientes, fabricamos componentes de hule – metal de alta tecnología y calidad para el control de vibraciones e impacto estampados metálicos.

Contamos con cuatro plantas industriales ubicadas en la Ciudad de México, con un total de 250 trabajadores que laboran bajo el más estricto apego a los estándares de calidad, operando maquinaria con tecnología de punta y con laboratorios equipados con los sistemas más avanzados para el desarrollo en tecnología propia.

Misión  

TARCSA es una empresa mexicana fabricante de partes troqueladas. Cuya misión es satisfacer los requerimientos de los clientes en términos de calidad, costo y servicio, a través de la innovación y el mejoramiento continuo de nuestros procesos, generando unidades razonables que nos permiten prosperar como empresa y mantener nuestro liderazgo.

Visión

La visión de TARCSA es dirigir nuestros esfuerzos para mantener una empresa competitiva a nivel internacional marcando el liderazgo en el sector industrial que atendemos.

Valores

Los valores por los cuales se rige TARCSA son los siguientes:  

  • Administrativos. Es el uso eficiente de los recursos humanos, materiales y financieros, a través de una planeación y trabajo en equipo bajo un ambiente de orden y responsabilidad.
  • Humanos. Reconocemos en nuestro personal el elemento más valioso, procurando su bienestar y desarrollo, a través de la competencia.
  • Respeto. El trato amable, cordial y respetuoso entre los compañeros a fin de lograr su participación para mantener un ambiente de trabajo limpio y ordenado, garantizando así su seguridad y su integridad.
  • Lealtad. Es el sentir orgullo y compromiso con nuestro trabajo, con la empresa, con nuestros compañeros y nosotros mismos.
  • Cliente. Es la persona más importante para TARCSA, ya que somos socios recíprocamente, y estamos dispuestos a dar siempre nuestro mejor esfuerzo.

OBJETIVO

OBJETIVO GENERAL

  • Conocer cómo se realiza la pieza, así como las especificaciones necesarias para llevarla a cabo.

OBJETIVOS PARTICULARES

  • Conocer las máquinas para llevar a cabo el proceso de punzonado y doblez.
  • Observar las características de material a utilizar.
  • Conocer el costo de fabricación.

DIBUJO DE LA PIEZA

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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE LA PIEZA

Durante este proceso se observó y analizo el proceso de elaboración de pieza de metal fabricada para la elaboración de una pieza determinada, en esta pieza que vamos a estudiar es una pieza que pasa por el proceso de punzonado y doblado.

La pieza es elaborada por medio de una lámina calibre 12,, la cual cuenta con 3 metros de largo por 0.12 metros de ancho, la cual está preparada para entrar al troquel, están una encima de la otra. Primero se ajusta la máquina y se prepara para comenzar a trabajar, la lámina ya lista se coloca en columnas y la que va a ingresar se le aplica un poco de aceite por ambos lados y se coloca en posición en la troqueladora para comenzar con el proceso, se activa el troquel y se comienza a mover poco a poco la lámina de tal manera que entre al troquel.

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