Inspeccion de calidad PROYECTO
yesiyerlinTesina6 de Agosto de 2018
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“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”[pic 1]
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA
[pic 2]
DATOS INFORMATIVOS:
- Facultad : Ingeniería
- Curso : Proyecto de Tesis
- Área : Ciencias de la Ingeniería
- Carácter del curso : Obligatorio
- Ciclo de estudios : IX
- Código del curso : 160051
- Semestre Académico : 2018-I
- Docente responsable : Ing. José Chero Ballena
AUTORES:
Nvo. Chimbote, 23 de Julio del 2018[pic 3]
ÍNDICE
- GENERALIDADES
- Título ………………………………………………………………………….…………... 03
- Autores ………………………………………………………………………..…………. 03
- Asesor ………………………………………………………………………..…………… 03
- Tipo de investigación ……………………………………………………………………... 03
- Línea de investigación ……………………………………………………………………. 03
- Localidad ………………………………………………………………………………..… 03
- Duración De La Investigación ……………………………………………………………. 03
- PLAN DE INVESTIGACIÓN
2.1. Realidad Problemática …………………………………..……………………..….…... 04
2.2. Formulación Del Problema …….………………………..……………..……………… 04
2.3. Objetivos ………………………………………………………..……………………… 05
2.3.1. General ………………………………………………………….……………….… 05
2.3.2. Especificos …………………………………………………………….…………. 05
2.4. Antescedentes ……………………………………………...…………..…..………….. 05
2.5. Justificación …………………………………..…………………………..…………… 07
2.6. Marco Teórico ……………………………………………….……………..………..… 08
2.7. Marco Conceptual ………………………………………………………….………..… 22
- METODOLOGÍA
3.1. Tipo de estudio ……………………………….………………………………….…..… 24
3.2. Diseño de investigación ………………………..………………………….….……….. 24
3.3. Hipótesis …………………………………………………………………….…………. 24
3.4. Identificación de variables ………………………………………………….……..….. 24
3.4.1. Operacionalización de variables ……………………………………………….. 24
3.5. Población, muestra y muestreo………………………………………………………... 27
3.6. Criterios de selección ………………………………………………………………….. 27
3.7. Técnicas e instrumentos de recolección de datos….…………………………………. 27
3.8. Validación y confiabilidad Del instrumento …….…………………………………… 28
3.9. Métodos de análisis de datos …..……………………………………………………… 29
3.10. Consideaciones éticas …………………………………………………………………29
- ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
4.1. Recursos Y Presupuesto……………………….…………………………….…………. 30
4.2. Financiamiento …………………………………………………………………………. 30
4.3. Cronograma de Ejecución ………………...…………………………………………… 32
- CONCLUSIONES Y RECOMENDACONES ……………………………………….. 33
- REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ……………………………………………….. 34
- ANEXOS ………………………………………………………………………………… 34
- GENERALIDADES
- Título
INSPECCIÓN DE CALIDAD MEDIANTE END EN UNIONES SOLDADAS DE ACEROS ASTM-A36 DE ½”, PARA UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE ÁCIDO GRASO EN LA CORPORACIÓN LIÑÁN GARCÍA S.A.C, CHIMBOTE – PERÚ
- Autores
- Lopez Villanueva Juan Gabriel
- Pelaez Chilon Orlado Yerlin
- Asesor
- Ing. José Chero Ballena
- Tipo de investigación
- Explicativa
- Linea de investigación
- Area: 0309 MANUFACTURA Y MATERIALES
- Sector: 0309. 11. Materiales, procesos de unión y metalurgía de la soldadura
- Localidad
- Nvo. Chimbote
- Duración de la investigación:
- Aproximadamente 4 meses (abril-julio 2018).
- PLAN DE INVESTIGACIÓN
- Realidad Problemática
A lo largo del tiempo los tanques de almacenamiento han sido de gran ayuda para el almacenaje de diferentes tipos de líquidos, distintas empresas fabrican tanques a nivel nacional y su tecnología de fabricación ha ido mejorando para evitar accidentes.
Al nivel regional no todas las empresas hacen una inspección de calidad adecuada a la soldadura de los tanques en dicho proceso, y esto también se da al nivel local pero con este trabajo esperamos que las empresas de nuestra localidad sigan nuestros pasos y puedan hacer un trabajo óptimo y de calidad.
En la Corporación Liñán García S.A.C. se realizan trabajos de construcción de tanques para aceite, planchas perforadas, calderas, tableros, donde uno de los elementos principales para este fin son la elaboración de tanque para aceite donde se ve constantemente que durante los procesos de soldadura en la construcción de estos tanques producto del ambiente húmedo y una falta de capacitación tenemos varios defectos así como no se hace los debidos cálculos para la soldadura.
Estos trabajos se realizan sin un procedimiento en trabajos de soldadura establecido, trayendo como consecuencia un descontrol, demoras, altos costos y la no garantía del mismo.
Y por tanto nuestra parte tenemos que consultar con las normas establecidas el tipo de soldadura y hacer una inspección de calidad para descartar algunos defectos que ocurren dentro de este proceso, los cuales podrían ocasionar diversas fallas. Y con esto ahorrar algunos posibles fallos a futuro. Y entregar al cliente un trabajo de calidad máxima.
- Formulación Del Problema
¿Cómo detectar los defectos encontrados mediante la inspección de calidad de END en las uniones soldadas de aceros ASTM A-36, para un tanque de almacenamiento de ácido graso?
- Objetivos
- General
Determinar los defectos encontrados mediante la inspección de calidad en END en uniones soldadas de aceros ASTM A-36 de 1/2", para un tanque de almacenamiento de ácido graso.
- Específicos
- Analizar los cordones de soldadura.
- Evaluar que defectos se presentan con mayor frecuencia y buscar la manera de reducirlos en su mayoría.
- Capacitar y evaluar al personal antes y después de cada proceso de soldadura.
- Antecedentes
Hurtado, S. (2014). En la tesis titulada “Análisis morfológico en uniones soldadas mediante el uso de ensayos no destructivos específicos para la identificación de socavado interno y falta de penetración en juntas de tuberías de acero ASTM A36”, en la Universidad Santo Tomás, Bogotá D.C.- Colombia Para la obtención del grado de Ingeniero Mecánico. Presenta como Problema: Se puede llegar a tener una amplia variedad de discontinuidades pero como enfoque principal en este documento está la falta de penetración y socavado interno. Posteriormente en su conclusión dice: Existen diferente tipo de discontinuidades en uniones soldadas. Unas más perjudiciales que otras, características como la longitud, ancho y profundidad se pueden determinar mediante diferentes ensayos no destructivos y mirar la criticidad de las continuidades. Y También nos da como recomendación: utilizar el ensayo de ultrasonido industrial ya que es un ensayo no destructivo fácil y rápido de aplicar. Al mismo tiempo se logra tener los resultados en tiempo real, es decir, no hay que esperar tiempos prolongados para observar las indicaciones halladas sobre la estructura que se está analizando, además al interpretar las posibles discontinuidades, se logra de una manera más sencilla y con características puntuales.
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