TECNOLOGÍA DE PRODUCCIÓN OPTIMIZADA

TECNOLOGÍA DE PRODUCCIÓN OPTIMIZADA

FUNDAMENTACIÓN

En este contexto, a finales de los años 70, Eliyahu Goldratt creó un sistema

nuevo de programación de la producción, denominado Tecnología de

Producción Optimizada (Optimized Production Technology, O.P.T.). Este

enfoque, basado en la idea de equilibrar el flujo de producción mediante el

análisis de los recursos cuello de botella, fue aplicado casi inmediatamente

por multitud de empresas, que alcanzaron, con carácter general, resultados

extremadamente positivos. Ampliando su análisis de los sistemas productivos

de las empresas manufactureras, Goldratt llegó a establecer una serie de

principios encaminados a mejorar la gestión, a nivel general, en cualquier tipo

de organización, fuera ésta de bienes o de servicios. A la teoría que fue

conformando paso a paso, relacionando los principios antes citados, la

denominó Teoría de las Limitaciones (Theory of Constraints, T.O.C.).

Lo que se requiere con este tecnología es apoyar la creciente preocupación

de las empresas occidentales por la erosión de su ventaja competitiva frente a sus

rivales del extremo oriente fue responsable, en última instancia, de que

aparecieran una serie de doctrinas, relacionadas con la optimización de la función

de operaciones de la empresa.

OBJETIVOS

General

v Determinar la función cumple la tecnología de producción optimizada en

una empresa.

Especifico

v Describir cual es la ventaja de utilizar los tecnología de producción

optimizada en fines empresariales y competitivos.

TECNOLOGÍA DE PRODUCCIÓN OPTIMIZADA

La tecnología optimizada de la producción es un sistema de programación

propietario usando, la computadora software que fue desarrollado originalmente

por el Dr. Eliyahu Galodratt y colegas que reconoció que uno de los problemas

más complejos que enfrentan las organizaciones de fabricación fue el de la

programación de taller. El sistema se basa en el concepto de que hay dos

fundamentales de fabricación fenómenos: Eventos dependientes: Todos los

procesos se basan en el cumplimiento de anteriores

las operaciones. Fluctuaciones estadísticas: Tiempos de proceso fluctúa en torno

a un promedio.

Según la definición de Johnson, el método OPT de programación dicta que el

material debe

sólo podrá iniciarse a las bases sindicales en la velocidad a la que es consumida

por el cuello de botella. Por otra parte, un margen de tiempo de trabajo debe

proteger la producción en el cuello de botella.

Esto significa, que el trabajo programado para tres días de que llegue el primer

día, la creación de un buffer de dos días como protección contra la interrupción

de las operaciones antes de que el cuello de botella. La tecnología optimizada de

la producción es un sistema de programación propietario usando, la computadora

software que fue desarrollado originalmente por el Dr. Eliyahu Galodratt y

colegas que reconoció que uno de los problemas más complejos que enfrentan las

organizaciones de fabricación fue el de la programación de taller.

IMPORTANCIA

En concreto la importancia de la Planeación de la Producción, tiene como finalidad

vigilar que se logre:

v Disponer de materias primas y demás elementos de fabricación, en el

momento oportuno y en el lugar requerido.

v Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros.

Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estén inactivos.

VENTAJAS

Dentro de las muchas ventajas que trae esta herramienta tenemos lo siguiente:

v Se define el número de unidades a producir en un período.

v Se pueden calcular, en forma global, las necesidades de mano de obra, materia

prima maquinaria y equipo, con base en lo producido en períodos anteriores.

v Se pueden calcular las compras de materia prima teniendo como base las

existencias de la materia prima necesaria para la producción estimada.

v Se planea el cumplimiento de los pedidos para las fechas estipuladas.

v Se

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