Gestion De Compra De Un Almacen

1.1. ¿QUÉ ES UN ALMACÉN?.

A) EL ALMACÉN.

1. DEFINICIÓN.

Para poder hablar de un almacén, en primer lugar deberíamos definir su concepto: un almacén básicamente es un espacio, recinto, edificio, o instalación donde se suele guardar la mercancía, pero al mismo tiempo puede hacer otras funciones, como por ejemplo el acondicionamiento de productos determinados, hacer recambios (tanto para el mantenimiento como para la existencia técnica), etc., más profundamente diríamos que el término almacén viene derivado del árabe (almaizan) y es una casa o edificio donde se guardan géneros de cualquier clase.

Por tanto, un almacén fundamentalmente se encarga de guardar el stock, pero no debemos de confundir los términos. La gestión del stock no será la misma que la gestión del almacén. La primera se encarga de aprovisionar para un buen nivel de servicio mientras que la segunda intenta realizar las operaciones de almacenamiento (algunas veces también de preparación y producción) con los mínimos recursos propios del almacén (como son el espacio, la maquinaria y el personal).

De esta forma, para la gestión del almacén, la gestión del stock se convertirá en proveedora de servicios logísticos de almacenaje y preparación.

Tras el análisis podemos llegar a las siguientes conclusiones:

- El almacén no solo servirá para almacenar sino también para preparar la entrega al cliente y algunas veces operaciones de producción.

- Finalmente el almacén es un recinto (tanto abierto como cerrado) ordenado para cumplir las funciones de almacenamiento y acondicionamiento que se hayan definido previamente.

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2. CLASIFICACIÓN SEGÚN UTILIZACIÓN.

a) Materias Primas No se deben mezclar las materias primas, así depende del tipo de producto.

b) Intermedio durante la producción Se para el producto fabricado a medias de su producción y se almacena.

c) Producto Terminado.

3. CLASIFICACIÓN SEGÚN CONSTRUCCIÓN.

a) Patios de materiales y contenedores No se pueden guardar en almacenes corrientes y se deben depositar al aire libre debido a su volumen (ladrillos, etc).

b) Contenedores Necesitan de gran espacio y por ello está dentro del contenedor pero requiere una grúa especial para poder cargarlos, son difíciles de manejar.

c) Naves de todo tipo Grandes edificios muy elementales y según el tipo de nave, hay grúas para el movimiento del material. Tienen que ser adecuadas al fin que se ocupan.

d) Depósito para líquidos, granulados, granos

- Granulados Se realiza el almacenamiento al aire libre y se mueven con grúas.

- Líquidos Tanques para guardar cualquier líquido, son depósitos de tipo circular y los materiales líquidos peligrosos tienen medidas de seguridad (techos flotantes, presas, etc).

- Granos Se almacenan en silos y pueden ser de muchos tipos, en el suelo, etc., grandes tanques muy altos y verticales. Regulan la producción y el precio. Son altamente peligrosos ya que los productos que se almacenan (trigos, etc) generan un polvo por el roce altamente contaminante.

e) Locales varios Clásicos almacenes para venta al mayor, etc.

f) Estructuras temporales A veces es necesario un almacén temporal que es un almacén de plástico, con doble pared que se hincha, cogen rigidez, es auto sellado, si hay fugas los compresores regulan la presión inyectando aire si es necesario en alguna de las áreas.

g) Almacenes Inteligentes (robóticos) Se compone de estanterías.

No necesitan un edificio especial, las estanterías son rígidas y su objeto es proteger el viento y el agua con paredes.

Se utilizan las Trastockeur, montados sobre rieles con un sistema que sube y baja con una uña para cargar el palét.

La relación con los medios de comunicación por una interface.

De una manera informatizada localiza todas las celdas de las estanterías, se define la altura y columna, se asigna el producto a almacenar.

Llevan unos sensores centradores para evitar accidentes.

B) ACTIVIDADES DE ALMACENAMIENTO.

1. RECEPCIÓN: RESPONSABILIDADES QUE INCLUYE.

• Producción Se almacena la producción.

• Planta Física.

• Administración.

• Recepción de todas las materias primas.

1. Se necesita el Almacén de Entrada, Almacén de Salidas y las Expediciones.

2. Se necesita la Oficina de Producción y por último el Material de Manejo.

3. Obtenemos el material y lo tenemos que llevar al almacén.

4. Almacén de Entrada para producción.

5. Almacén de Salida para servir el stock necesario.

• Expediciones aquellos movimientos hasta que llega al cliente.

Actividad de Recepción

a) Descargar el material de los transportistas.

b) Desempacar el material

c) Identificar y seleccionar el material.

d) Comprobar los albaranes del transportista con lo que recibimos.

e) Comprobación.

f) Anotar daños y defectos del material.

g) Llevar los controles adecuados.

h) Despachar el material para el área de uso o estantería correspondiente.

2.

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