Gestion De Compra De Un Almacen

1.1. ¿QUÉ ES UN ALMACÉN?.

A) EL ALMACÉN.

1. DEFINICIÓN.

Para poder hablar de un almacén, en primer lugar deberíamos definir su concepto: un almacén básicamente es un espacio, recinto, edificio, o instalación donde se suele guardar la mercancía, pero al mismo tiempo puede hacer otras funciones, como por ejemplo el acondicionamiento de productos determinados, hacer recambios (tanto para el mantenimiento como para la existencia técnica), etc., más profundamente diríamos que el término almacén viene derivado del árabe (almaizan) y es una casa o edificio donde se guardan géneros de cualquier clase.

Por tanto, un almacén fundamentalmente se encarga de guardar el stock, pero no debemos de confundir los términos. La gestión del stock no será la misma que la gestión del almacén. La primera se encarga de aprovisionar para un buen nivel de servicio mientras que la segunda intenta realizar las operaciones de almacenamiento (algunas veces también de preparación y producción) con los mínimos recursos propios del almacén (como son el espacio, la maquinaria y el personal).

De esta forma, para la gestión del almacén, la gestión del stock se convertirá en proveedora de servicios logísticos de almacenaje y preparación.

Tras el análisis podemos llegar a las siguientes conclusiones:

- El almacén no solo servirá para almacenar sino también para preparar la entrega al cliente y algunas veces operaciones de producción.

- Finalmente el almacén es un recinto (tanto abierto como cerrado) ordenado para cumplir las funciones de almacenamiento y acondicionamiento que se hayan definido previamente.

.

2. CLASIFICACIÓN SEGÚN UTILIZACIÓN.

a) Materias Primas No se deben mezclar las materias primas, así depende del tipo de producto.

b) Intermedio durante la producción Se para el producto fabricado a medias de su producción y se almacena.

c) Producto Terminado.

3. CLASIFICACIÓN SEGÚN CONSTRUCCIÓN.

a) Patios de materiales y contenedores No se pueden guardar en almacenes corrientes y se deben depositar al aire libre debido a su volumen (ladrillos, etc).

b) Contenedores Necesitan de gran espacio y por ello está dentro del contenedor pero requiere una grúa especial para poder cargarlos, son difíciles de manejar.

c) Naves de todo tipo Grandes edificios muy elementales y según el tipo de nave, hay grúas para el movimiento del material. Tienen que ser adecuadas al fin que se ocupan.

d) Depósito para líquidos, granulados, granos

- Granulados Se realiza el almacenamiento al aire libre y se mueven con grúas.

- Líquidos Tanques para guardar cualquier líquido, son depósitos de tipo circular y los materiales líquidos peligrosos tienen medidas de seguridad (techos flotantes, presas, etc).

- Granos Se almacenan en silos y pueden ser de muchos tipos, en el suelo, etc., grandes tanques muy altos y verticales. Regulan la producción y el precio. Son altamente peligrosos ya que los productos que se almacenan (trigos, etc) generan un polvo por el roce altamente contaminante.

e) Locales varios Clásicos almacenes para venta al mayor, etc.

f) Estructuras temporales A veces es necesario un almacén temporal que es un almacén de plástico, con doble pared que se hincha, cogen rigidez, es auto sellado, si hay fugas los compresores regulan la presión inyectando aire si es necesario en alguna de las áreas.

g) Almacenes Inteligentes (robóticos) Se compone de estanterías.

No necesitan un edificio especial, las estanterías son rígidas y su objeto es proteger el viento y el agua con paredes.

Se utilizan las Trastockeur, montados sobre rieles con un sistema que sube y baja con una uña para cargar el palét.

La relación con los medios de comunicación por una interface.

De una manera informatizada localiza todas las celdas de las estanterías, se define la altura y columna, se asigna el producto a almacenar.

Llevan unos sensores centradores para evitar accidentes.

B) ACTIVIDADES DE ALMACENAMIENTO.

1. RECEPCIÓN: RESPONSABILIDADES QUE INCLUYE.

• Producción Se almacena la producción.

• Planta Física.

• Administración.

• Recepción de todas las materias primas.

1. Se necesita el Almacén de Entrada, Almacén de Salidas y las Expediciones.

2. Se necesita la Oficina de Producción y por último el Material de Manejo.

3. Obtenemos el material y lo tenemos que llevar al almacén.

4. Almacén de Entrada para producción.

5. Almacén de Salida para servir el stock necesario.

• Expediciones aquellos movimientos hasta que llega al cliente.

Actividad de Recepción

a) Descargar el material de los transportistas.

b) Desempacar el material

c) Identificar y seleccionar el material.

d) Comprobar los albaranes del transportista con lo que recibimos.

e) Comprobación.

f) Anotar daños y defectos del material.

g) Llevar los controles adecuados.

h) Despachar el material para el área de uso o estantería correspondiente.

2. CARACTERÍSTICAS DE LOS MUELLES Y ÁREAS DE RECEPCIÓN.

Se debe tener en cuenta la capacidad de llegada para no tener retrasos o aglomeraciones en el muelle o punto de descarga.

1. El diseño de los muelles ha de ser adecuado a nuestro volumen de recepción.

2. En las áreas de recepción se controla la mercancía recibida para ver si corresponde con lo solicitado.

3. ALMACENAMIENTO: SUS DIFERENTES ACTIVIDADES.

• Almacenar cualquier producto hasta su uso:

a) Durante la llegada.

b) Almacén de material primas y partes

 M.P. normalmente requieren una transformación posterior.

 Partes estos son Productos Acabados como motores, pinturas.

c) Almacén de suministros 

 Materiales para el mantenimiento de equipos.

 Oficinas material de oficina.

 Se guardan cerca del área de uso.

d) Almacén de material en proceso

 Cada máquina que realiza una operación, hay veces que se producen retrasos, problemas con el mantenimiento, etc. E impide el flujo de fabricación. Entonces el material que está en proceso de fabricación se guarda en un almacén cerca del área en la que se procesará.

e) Almacén de productos terminados (warehouse).

 Es el almacén de Salidas.

 Contiene todos los elementos para ser vendidos hasta su orden de compra.

 Equipos listos para ser enviados a nuestros clientes.

 Deben estar disponibles y en buenas condiciones.

 Los lotes de producción no deben ser pequeños para economizar espacio sino que se debe producir más de lo necesario para la venta, estos son excesos temporales de producción. Esta es la parte de almacén.

f) Almacén de salvamento (parte o materiales recuperables).

 En la fabricación a veces se producen equivocaciones pero el material está en perfectas condiciones, esto se almacena.

g) Almacén temporal de desperdicios.

 Almacén de misceláneos.

 Se almacenan, por ejemplo, maquinaria que se ha cambiado por otra nueva, equipos informáticos antiguos que para nosotros no son útiles pero para terceras personas es útil todavía y que comprarán a un bajo precio.

4. PLANIFICACIÓN DE ALMACENAMIENTOS.

a. Uso efectivo del tiempo, M.O., equipo.

 Usar al máximo el cubo (forma de almacenaje), siempre que sea posible ya que es la mejor.

 Usar bien el tiempo, hacer buen uso de él.

 Buen uso de materiales, hemos de estar seguros de suministrarlos a tiempo y en el lugar adecuado, en la cantidad solicitada.

 Uso efectivo de la Mano de Obra si logro ordenar el tiempo haré que la M.O. está bien organizada durante su jornada.

 Equipo necesitaremos todo el necesario.

b. Acceso rápido a los items.

 Items productos almacenados.

 Se tiene que almacenar de manera adecuada (A,B,C) del más uso al menos uso.

c. Facilidad para MM.

 Necesitaremos que los materiales puedan ser movidos con gran facilidad .

 No por ahorrar un trozo de espacio vamos a moverlo mejor, se tendrá en cuenta la manera de mover los materiales (toro, carretilla).

 El almacén y área colindante deben estar perfectamente coordinados.

d. Identificación positiva.

 No haya ninguna duda de que los materiales estén perfectamente identificados.

 Es absolutamente vital para un almacén medio o grande.

e. Máxima protección.

 Los costes, si no se protege, son muy grandes.

 Tanto en cuestión de golpes, contaminación.

 Deben llevar cierre, seguridad, etc. Con la máxima protección.

 Evitar todo lo relacionado con el tipo de material que tratamos.

f. Orden.

 No debe haber nunca nada fuera de su sitio y un sitio para cada cosa.

...