Cadena de suministros. “Organización y control de la cadena de suministros”

ADMINISTRACIÓN Y NEGOCIOS

Gestión de la Cadena de Suministros

2019

 “Organización y control de la cadena de suministros”

I.     INTRODUCCIÓN

Las empresas, en el proceso de avanzar en cuanto a  innovación y crecimiento se ven enfrentadas a diversos cambios donde la tecnología juega un rol fundamental.  Debido a esto, el término “Internet of Things” (IoT) – en español, “Internet de las Cosas”- es uno de los más populares utilizado en los últimos años en la industria.

Según Barrio, “Internet of Things” hace referencia a una tecnología basada en la conexión de objetos cotidianos a internet que intercambian, agregan y procesan información sobre su  entorno  físico  para  proporcionar  servicios  de  valor  añadido  a  los  usuarios  finales. También  reconoce  eventos  o  cambios,  y  tales  sistemas  pueden  reaccionar  de  forma autónoma y adecuada. Su finalidad es, por tanto, brindar una infraestructura que supere la barrera entre los objetos en el mundo físico y su representación en los sistemas de información (Barrio, 2018).

Es así como se puede observar que IoT es un concepto que se basa en la interconexión de diversos productos con otros a su alrededor; logrando que se comuniquen entre sí, llevando información de un punto a otro, generando que los procesos sean cada vez más eficientes y confiables.

Aplicar esta tecnología a la cadena de suministro brinda uso bastante amplio, desde el seguimiento por GPRS de cargas, hasta la ubicación por radio frecuencia de inventarios.

En el presente informe se busca proponer, desde el foco de la gestión de cadenas de suministros, el uso de esta tecnología en algunos casos puntuales.

II.     DESARROLLO

1.  Para  una  cadena  del  tipo  ágil  proponga  herramientas  IoT  que  faciliten  su implementación en una empresa. Identifique a lo menos tres procesos donde se puede aplicar tecnología. Señale su efecto desde el punto de vista de la cadena.

Para poder responder a esta interrogante, se hace indispensable definir el concepto de cadena  ágil  que,  según  los  apuntes  de  la  unidad,  se  define  como  cadena  que  usa estrategias dirigidas a ser responsivas y flexibles ante las necesidades de los clientes, mientras  comparten  los  riesgos  de  escasez o  interrupción  en  el  suministro  al  unir  sus inventarios  y  otros  recursos.  Estas  cadenas  de  suministro  manejan  estrategias  que combinan  las  fortalezas  de  las  cadenas  de  suministro  “responsivas”  y  “con  riesgos compartidos”. Son ágiles porque tienen la habilidad de ser responsivas a las demandas cambiantes, diversas e impredecibles de los clientes, al tiempo que minimizan los riesgos de interrupciones en el suministro (Inacap, 2019).

Según  otros  autores,  la  característica  clave  de  una  cadena  de  suministro  ágil  es  la flexibilidad  y  el  criterio  ganador  de  pedidos  en  este  caso  es  la  disponibilidad,  que podríamos entender como fiabilidad de respuesta (Pires y Carretero. 2007).

Los procesos donde se puede aplicar esta tecnología son:

        Gestión de inventarios: Los inventarios son más ajustados con el fin de satisfacer las  demandas  del  cliente.  La  mejora  de  la  gestión  del  inventario  supone  una reducción en la manipulación de materiales, ahorrando tiempo en la recepción de mercadería, la carga y descarga, así como la reducción de los errores a través de la identificación por RFID (Radio Frequensy Identification), además se reducen las pérdidas  que  pueden  estar  ocasionadas  por  los  extravíos,  deterioros  y  robos (Uckelmann, 2012).

        Transporte: Capacidad de controlar el entorno y rastrear objetos móviles. Mediante la combinación de redes de sensores RFID, el GPS o la detección del sensor de infrarrojos,  se  monitorizan  el  seguimiento  de  los  objetos  móviles,  ya  sea  en  el interior o exterior de una empresa. Dicha visibilidad permite respuesta instantánea para compartir y distribuir cualquier información. Además, se disminuyen los costos asociados al combustible, esto porque se optimizan rutas mediante el control de las condiciones del tráfico, reduciendo el tiempo de inactividad, ya que se proporciona una ruta optimizada en tiempo real.

        Almacenamiento: Se producen mejoras de la utilización del espacio, basado en una mejor  exactitud  de  los  datos  a  través  de  uso   RFID,  se  mejora  la  utilización  y distribución   (layout   mejorado   y   eficiente)   del   espacio   en   una   empresa, estableciendo  con  mayor  seguridad  la  colocación  de  mercaderías  (Uckelmann,

2912).  Por  otra  parte,  las  mercaderías  asignadas  con  etiquetas  son  registradas para  mejorar  la  identificación  y  ubicación,  ya  que  las  operaciones  de  carga  y descarga suponen un tiempo de actividad importante, además de posibles errores si se realizara de forma manual.

2.  Para  una  cadena  responsiva  identifique  dos  formas  en  que  la  tecnología puede  aportar  a  la  gestión  eficiente  entre  los  actores  involucrados  en  la estrategia. Justifique.

Una cadena de suministro responsiva se propone para ambientes competitivos, mediante la  reacción  rápida  y  rentable  a  las  cambiantes  exigencias  del  mercado.  Por  eso  su estructura debe ser dinámica y flexible. Por lo general esta estrategia se da en mercados donde  los  productos  son  innovadores,  o  la  demanda  es  muy  variable,  por  lo  que  la empresa debe adaptarse a cambios frecuentes (Inacap, 2019).

De  acuerdo  al  nivel  de  estrategias  de  este  tipo  de  cadena,  las  tecnologías  más recomendadas son:

        ERP (Enterprise Resource Planning) :El ERP que se traduce como planificación de recursos de la empresa, es un programa de software concebido para gestionar de forma  integrada  las  funciones  de  la  empresa.  Otra  definición  podría  ser  una arquitectura  de  software  empresarial  que  facilita  e  integra  información  entre  las funciones de manufactura, logística, finanzas y recursos humanos.

Las ventajas de los ERP residen principalmente en la utilización de una única base de datos,  lo que facilita la comunicación e  intercambio  de información  entre los departamentos de la empresa y evita la redundancia y duplicidad de la información. Adicionalmente, la composición de módulos integrados e independientes entre sí, facilita la modificación y ajuste. Las principales desventajas que presentan en su uso  son  las  grandes  inversiones  de  dinero  y  altos  porcentajes  de  fracasos  en proyectos de implementación, debido a la no reestructuración de los procesos de negocio, y a la mala gestión del cambio de la cultura organizacional.

        WMS   (Warehouse   Management   System):   El   WMS   es   un   subsistema   de información que ayuda en la administración del flujo del producto y el manejo de las  instalaciones  en  la  red  logística.  Además,  se  considera  que  controla  las operaciones  que  alimentan  de  materia  prima  y  componentes  al  proceso  de producción,  y atiende  las  órdenes  de  pedidos  de  los  clientes.  Elementos  de  un WMS:

a) Recepción

b) Almacenamiento

c) Administración de inventarios

d) procesamiento de órdenes y cobros e) preparación de pedidos.

Las ventajas potenciales con la utilización de un WMS son:

a) Conocimiento en tiempo real de la utilización de los recursos del almacén

b) Reducción en costos debido a la optimización de operaciones (diseño de rutas óptimas de picking y la programación de maquinaria)

c)  Mejora  en  la  calidad  del  servicio,  el  cual  implica  el  manejo  adecuado  de  la trazabilidad, exactitud en el cumplimiento de las especificaciones de la mercancía despachada, y fiabilidad en los tiempos de entrega. Permite un control adecuado del stock.

Las  desventajas  que presenta el WMS,  son los  altos  costos  de implementación debido  a  la  capacidad  de  procesamiento  de  este  software  y  la  necesidad  de reestructuración del proceso de almacenamiento.

El WMS permite una adecuada gestión de la cadena de suministro, debido que facilita la optimización de los recursos, lo cual reduce de costos y una mejora en la prestación del servicio debido a que se reduce la actividad de picking.

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3.  Para el control de inventario en un proceso de patio de despacho, identifique y explique dos alternativas tecnológicas que sirvan para la ubicación de la flota en el tiempo real.

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