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Gestion de logistica y abastecimiento Instituto IACC

Ronald SalazarTarea12 de Junio de 2021

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Proyecto final

Ronald Salazar

Gestion de logistica y abastecimiento Instituto IACC

31 de mayo del 2021

Desarrollo

4.-Cuáles son las principales ventajas que le entrega a DELL la asunción de una estrategia enfocada en la logística?

La planificación logística que se aplicó en DELL, se puede visualizar en tres pasos como:

  • Planificación estratégica: La toma de decisión de ampliación y recursos a utilizar según los programas en consideración de objetivos de la empresa u organización según formulación estratégica. La cual surge por la necesidad de cambios en el desarrollo de DELL. Como la cantidad o necesidad de fábricas, almacenes, localización de la planta, nivel, dimensión tecnológica de las fábricas y el sistema de transporte.

  • Planificación táctica: Dell realizo un control de gestión de sistema, alineando a los miembros de la organización, según algunas estrategias ya diseñadas. Algunos ítem como planificación y políticas de rotación de inventarios, diseños de rutas logísticas y almacenes, y el personal necesario para estas tareas.
  • Planificación operativa: Previsión de compras, ventas, programas de almacén, y programas de transporte.

5.-Una empresa compra la materia prima a dos proveedores 1 e 2, cuya calidad se muestra en la tabla siguiente:

Piezas defectuosas.

Probabilidad para el proveedor 1.

Probabilidad para el proveedor 2.

1%

0,4

0,6

2%

0,5

0,4

3%

0,2

0,6

La probabilidad de recibir un lote del proveedor 1 en el que haya un 1% de piezas defectuosas es del 40%. Los pedidos que realiza la empresa ascienden a 2.000 piezas. El proveedor 2 está dispuesto a vender las 2.000 piezas por 1 dólar menos que el proveedor 1, quien las vende a 20 dólares. Indique el proveedor que debe utilizar. ¿Qué cree que conviene, costo o calidad? Justifique

  • Lo primero es dibujar el árbol, asignar líneas por proveedor y los porcentajes de piezas defectuosas:

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  • Luego, se debe agregar la probabilidad asociada al grado de defectos:

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  • Se debe calcular el costo asociado a cada rama:
  • 2000 piezas por 1% = 10 piezas con defectos.
  • 2000 piezas por 2% = 20 piezas con defectos.
  • 2000 piezas por 3% = 30 piezas con defectos.

El valor de la reparación de cada una es de 19 dólares.

  • Proveedor 1.
  • 2000 piezas por 1% = 10 piezas x 20 dólares = 200 dólares.
  • 2000 piezas por 2% = 20 piezas x 20 dólares = 400 dólares.
  • 2000 piezas por 3% = 30 piezas x 20 dólares = 600 dólares.

  • Proveedor 2.
  • 2000 piezas por 1% = 10 piezas x 19 dólares = 190 dólares.
  • 2000 piezas por 2% = 20 piezas x 19 dólares = 380 dólares.
  • 2000 piezas por 3% = 30 piezas x 19 dólares = 570 dólares.

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  • Finalmente, se resuelve el árbol de decisión:
  • Proveedor X = (200x0,4) + (400x0,5) + (600x0,2) = 400.
  • Proveedor Y = (190x0,6) + (380x0,4) + (570x0,6) = 608.

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Indique el proveedor que debe utilizar. ¿Qué cree que conviene, costo a calidad? Justifique.

R.

Utilizare a proveedor 1 por su calidad y costos por defecto, lo que significa clientes más satisfechos con su producto, el cual es de calidad manteniendo demanda de venta y se ve reflejado en los costos.

6.-¿Cuáles son las principales diferencias respecto a los objetivos de la función de aprovisionamiento y la función de compras? Realice un cuadro comparativo.

Cuadro comparativo, función de aprovisionamiento y compras.

Función de aprovisionamiento.

Función compras.

  • Selección, adquisición y almacenamiento de materiales.
  • Minimizar inversión en inventarios, perdidas por daños, obsolescencia y artículos perecederos.
  • Optimizar la inversión para que producción no carezca de materias primas y otros materiales.
  • Mantener y tener un sistema eficiente de información de inventarios y transporte.
  • Sub área de función de aprovisionamiento.
  • Proceso de adquisición de insumos y materiales de proveedores hasta el comienzo del proceso productivo, según requerimientos. (matera prima, materiales, partes, piezas, etc.)
  • Mantener un continuo abastecimiento.
  • Garantizar la calidad y cuantía de los suministros.
  • Evitar mermas y roturas de stock.
  • Evaluar fuentes de abastecimiento.
  • Estudio y negociación con nuevos proveedores.
  • Documentación de compras y ventas.

7.-Considerando un almacén de su empresa, identifique las principales características de las funciones dentro del almacén

En consideracion al lugar donde trabajo que es en una empresa de mineria, el lugar o faena cuenta con varios tipos de almacenamiento pero me voy a enfocar en uno en especifico que es la bodega de faena que nos abastece de insumos basicos, elementos de protecion personal, herramientas, etc.

Este almacenamiento cuenta con dos tipos de almacenes.

Almacen abierto: que son para productos de mayor dimencion, generalmente para equipos de mantencion y herramientas de gran tamaño, el almacen abierto cuenta con señaleticas en el piso distribuidas de tal manera para su libre acceso y marcas de distribucion para su mejor localizacion de dicho producto, el almacen tambien cuenta con su respectivo cierre perimetral.

Almacen cerrado: en este almacen encontramos productos de menor dimencion distribuidos en pasillos de clasificacion cuyo productos deben estar bajo techo ya que son de vital importancia para el uso diario de los trabajadores, su distribucion y busqueda de los productos esta digitalizado para su mayor efectividad, tambien ayuda a su verificacion de stock y pedidos al proveedor.

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